[实用新型]椭圆印花台板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印花机的椭圆形印花台板。 

背景技术

传统的印花机的印花台板机架的两侧安装有两根直线轨道，印花设备位于台板的上方，并使两端在直线轨道上移动，再将需要印花的印织物分布均匀的平铺在印花台板上，印花设备随着直线轨道的移动将每个印织物上印刷需要的色彩图案，当一排印织物印刷完成后，需要将印花设备返回至起始位置再进行印刷，降低了整条印花生产线的印刷效率。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种将两根直线轨道通过圆弧轨道连通，使印花设备设置在地面上行走，并能顺利在轨道上做回转运动，从而提高整条印花生产线的印刷效率的椭圆形印花台板。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种椭圆印花台板，包括印花台板架和印花台板，印花台板与印花台板架上部固定连接，印花台板架的两侧设有两段直线轨道，印花台板架的下部设有两段滑触线槽轨道，还具有圆弧轨道和圆弧滑触线槽轨道，圆弧轨道的两端分别与直线轨道连接，形成椭圆形轨道，圆弧滑触线槽轨道的两端分别与滑触线槽轨道连接，形成椭圆形滑触线槽轨道。 

所述圆弧轨道和圆弧滑触线槽轨道均为半圆形。 

还具有用于支撑圆弧轨道的支撑横梁，支撑横梁的一端与印花台板固定连接，另一端与圆弧轨道固定连接。 

所述滑触线槽轨道和圆弧滑触线槽轨道通过多个吊挂与印花台板架固定连接。 

所述印花台板架还设有斜撑杆和调节脚座。 

所述直线轨道和圆弧轨道上均设有多个定位马仔。 

采用上述结构后，由于还具有圆弧轨道和圆弧滑触线槽轨道，圆弧轨道的两端分别与直线轨道连接，形成椭圆形轨道，圆弧滑触线槽轨道的两端分别与滑触线槽轨道连接，形成椭圆形滑触线槽轨道，因此印花设备在能在两根直线轨道上无缝连接，在印花时，使印花设备设置在地面上行走，并能顺利在轨道上做回转运动，印花设备先在第一根直线轨道上移动，将第一根直线轨道上匹配的印花台板上的印织物印花完成，再通过圆弧轨道移动至另一根直线轨道，将另一根轨道匹配的印花台板上的印织物印花完成，再返回第一根轨道继续印花，而且圆弧滑触线槽轨道能提供印花设备在圆弧直线轨道上的动力来源，节约了人工，而且整条印花生产线的印刷效率得到提高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。 

参见图1、2所示，一种椭圆印花台板，包括印花台板架1和印花台板2，印花台板2与印花台板架1上部固定连接，印花台板架1的两侧设有两段直线轨道3，印花台板架1的下部设有两段滑触线槽轨道4，还具有圆弧轨道5和圆弧滑触线槽轨道6，圆弧轨道5的两端分别与直线轨道3连接，形成椭圆形轨道，圆弧滑触线槽轨道6的两端分别与滑触线槽轨道4连接，形成椭圆形滑触线槽轨道。 

参见图2所示，所述圆弧轨道5和圆弧滑触线槽轨道6均为半圆形，当印花设备在圆弧轨道5上移动时更加顺畅。 

参见图2所示，还具有用于支撑圆弧轨道5的支撑横梁7，支撑横梁7的一端与印花台板2固定连接，另一端与圆弧轨道5固定连接，这样就能提高圆弧轨道5的承重量。 

参见图1所示，所述滑触线槽轨道4和圆弧滑触线槽轨道6通过多个吊挂8与印花台板架1固定连接，吊挂8能随时调节滑触线槽轨道4和圆弧滑触线槽轨道与直线轨道3和圆弧轨道5之间的间距，提高印花设备移动的平稳性。 

参见图1所示，所述印花台板架1还设有斜撑杆1-1和调节脚座1-2，为了能更进一步提高印花台板架1的稳定性，并且根据不同的底面高低进行调节。 

参见图2所示，所述直线轨道3和圆弧轨道5上均设有多个定位马仔9，定位马仔9是用于对印花设备上台板的定位，使印刷质量得到进一步提高。 

参见图1、2所示，本实用新型在印花时，使印花设备设置在地面上行走，并能顺利在轨道上做回转运动，印花设备先在第一根直线轨道3上移动，将第一根直线轨道3上匹配的印花台板上的印织物印花完成，再通过圆弧轨道5移动至另一根直线轨道3，将另一根轨道3匹配的印花台板上的印织物印花完成，再返回第一根轨道3继续印花，而且圆弧滑触线槽轨道6能提供印花设备在圆弧直线轨道5上的动力来源，节约了人工，而且整条印花生产线的印刷效率得到提高。