[实用新型]一种液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种液晶显示装置。 

背景技术

液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)具有机身薄、省电、无辐射等优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，一般包括液晶显示模组(LCM)、机壳、电池、电路板及其搭载的电子元器件；液晶显示模组又包括液晶显示面板、背光模组、前框和背板；背光模组包括背光胶框、光学膜片组、导光板、光源及铁架等，其中，背光胶框是用来支撑定位各层光学膜片、导光板、光源等部件的。 

随着液晶显示技术的不断发展，智能手机、PAD、笔记本等液晶显示设备越趋高清化、大尺寸化和轻薄化，大尺寸化是指液晶显示屏的显示区域大尺寸化，而薄型化是指除液晶显示屏显示区之外其他各部件的薄型化，因此，整机中其他零部件的轻薄化设计就显得尤为重要。 

如图1所示，为现有液晶显示装置的装配结构示意图，所述液晶显示装置1包括：液晶显示面板12、背光胶框13、背光其他部件11、机壳2、主板3及铁架14，其中，背光其他部件11是指除背光胶框13以外的其他部件，包括各层膜片、导光板、光源及反射片等部件。该液晶显示装置1的装配方案中，由于机壳2是中空的框架，强度有限，容易扭曲变形，为了给液晶显示模组定位，主板3必须挡住机壳2空的部位，故其组装方式是先将背光其他部件11装在背光胶框13中，再将背光其他部件11与液晶显示面板12组装，然后再固定在主板3上，其装配的整机总厚度是液晶显示面板12、背光其他部件11、铁架14及主板3的厚度之和。 

如图2所示，为现有液晶显示装置的装配另一结构示意图，所述液晶显示装置1包括：液晶显示面板12、背光胶框13、背光其他部件11、铁架14、机壳2、机壳胶框21、机壳铁架22及主板3。该液晶显示装置1的装配方案中，铁架14与背光胶框12采取一体注塑，机壳铁架22取代主板3的位置，而主板 3可以做小，放在其他位置，机壳2四周为挡墙、非中空的支撑架，其装配的整机总厚度是液晶显示面板12、背光其他部件11、铁架14及机壳铁架22的厚度之和。 

综上，现有的液晶显示装置通常采用铁架以尽可能保证液晶显示模组的强度，虽然铁架能够有效保证液晶显示模组的强度，但会导致整机厚度变厚。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的液晶显示装置的整机厚度较厚的缺陷，提供一种液晶显示装置，包括：机壳及设置于所述机壳内的液晶显示模组；所述液晶显示模组包括背光模组及设置在所述背光模组之上的液晶面板；所述背光模组包括背光胶框，所述背光胶框一体成型于所述机壳内；所述背光胶框包括四个子胶框，所述四个子胶框依次相互连接。 

本实用新型提供的液晶显示装置是通过机壳和背光胶框一体化的设计，参考背光模组的背光胶框结构设计机壳的内部结构，使得机壳内部具有背光胶框结构，故机壳还可作为背光模组的背光胶框使用，即通过机壳内部的背光胶框结构保留给光学膜片组片、导光板、光源等部件组装对位和固定的结构设计，然后直接将光学膜片组、导光板、光源等部件装入机壳胶框中，机壳就起到了背板的作用，节省了液晶显示模组的背板，从而实现装配的整机总厚度的减薄。 

优选地，所述背光模组包括设置在所述背光胶框内侧的光学膜片组、导光板、反射片及光源。 

优选地，所述四个子胶框分别包括位于顶部的顶部子胶框、位于底部的底部子胶框以及用于连接所述顶部子胶框、底部子胶框的两个两侧子胶框。 

优选地，所述顶部子胶框及两侧子胶框内侧设置第一台阶及设置在所述第一台阶上的第二台阶。 

优选地，所述顶部子胶框及两侧子胶框内侧上设置至少一个限位孔，且所述至少一个限位孔设置在所述第一台阶内侧上。 

优选地，所述背光模组位于所述第一台阶上；所述光学膜片组的顶层光学膜片上设置有黑白胶，所述黑白胶端部位于所述第二台阶上，所述黑白胶固定所述顶层光学膜片。采用本优选方式的液晶显示装置，所述背光模组整体(包括光学膜片组、导光板、光源等部件)组装在所述顶部子胶框及两侧子胶框内侧设置的第一台阶上，光学膜片组的顶层光学膜片上设置有黑白胶，所述黑白 胶一端位于所述第二台阶上，可有效防止所述光学膜片组的顶层光学膜片在背光胶框中上下移动。