[实用新型]提高气流干燥物料松散度的热风管道进料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，尤其涉及烟草气流干燥加工技术。

背景技术

气流干燥工艺具有干燥强度大、干燥时间短、处理量大，热效率高、气流干燥管结构简单，易于维护等优点。正因为气流干燥具有以上优点，气流干燥在化工、食品、医药等行业具有广泛的应用。

目前，国内烟草加工行业普遍采用的气流干燥型式主要有流化床干燥、塔管结合的气流干燥、直管式干燥和倒锥管干燥等干燥型式。典型的干燥结构包括进料气锁，进料气锁的出料口与热风管道相连通。

这些干燥型式均是通过将物料与气流混合，物料通过进料气锁后进入热风管道，料气混合物通过干燥管道或干燥腔体，实现物料干燥。物料随气流在干燥管或干燥腔体内运动的过程中，物料会自动寻找气流流速最大的路径聚集向前运动，特别是叶丝容易互相缠绕成团，物料在干燥的过程中，难以完全分散，固气混合物的传热传质系数小，难以达到最佳的干燥效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高气流干燥物料松散度的热风管道进料结构。

为实现上述目的，本实用新型的提高气流干燥物料松散度的热风管道进料结构包括进料气锁和热风管道，进料气锁的出料口向下与一物料松散器的进料口相连通，物料松散器内设有至少两个耙辊，物料松散器的出料口向下与所述热风管道相连通；所述各耙辊分别通过传动装置连接有动力装置。

所述耙辊设有两个，两耙辊在所述松散器内在同一水平线上间隔设置且转向相反。

所述两耙辊关于松散器的轴线对称设置。

所述传动装置为链条传动装置或皮带传动装置，所述动力装置为电机。

本实用新型结构简单，成本较低，便于制造和使用。由于耙辊能够将物料充分分散开来，因此避免了以往烟丝互相缠绕成团难以分散、降低干燥效果的现象，大大提高了物料的干燥效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1中各弧形箭头所示为各弧形箭头处转动件的转动方向。图1中热风管道4内的直线箭头所示方向为热风的流动方向。

如图1所示，本实用新型的提高气流干燥物料松散度的热风管道进料结构包括进料气锁1和热风管道4，进料气锁的出料口5向下与一物料松散器2的进料口6相连通，物料松散器2（的壳体）内优选设有两个耙辊7（当然也可以设置三个以上耙辊7），物料松散器的出料口10向下与所述热风管道4相连通；所述各耙辊7分别通过传动装置8连接有动力装置9。

所述两耙辊7在所述松散器内在同一水平线上间隔设置且转向相反。所述两耙辊7关于松散器的轴线11对称设置。所述传动装置8为链条传动装置或皮带传动装置，所述动力装置9为电机。

所述两耙辊7的转速可以相同，优选情况是两耙辊7的转速不同，即优选

其中一个耙辊的转速高于另一个耙辊的转速，以提高耙辊7的拨料松料效果。两耙辊的转速的范围是30－80转/分钟。

使用时，物料通过进料气锁的出料口5向下落入物料松散器2，在通过两个耙辊7时，被转向相反的两耙辊7在转动中充分分散开来，分散后的物料向下通过物料松散器的出料口10落入热风管道4，被热风管道4中的热风带走并干燥。

由于耙辊能够在转动中将物料充分分散开来，因此避免了以往烟丝互相缠绕成团难以分散、降低干燥效果的现象，大大提高了物料的干燥效果。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。