[实用新型]AOD冶炼炉和中频冶炼炉烟气收集消烟除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消烟除尘装置，尤其涉及一种适用于钢铁厂冶炼炉、窑炉、铸造厂等大型企业的高温烟气收集消烟除尘装置。

背景技术

AOD冶炼炉是氩氧脱碳法的简称，AOD冶炼炉应用于生产低碳和超低碳不锈钢，被许多大型钢铁厂、铸造厂广泛应用。在AOD冶炼过程中，会产生大量高温烟气，需要对这些高温烟气进行收集除尘，降低对大气的污染。目前，AOD冶炼炉烟气收集降温消烟的主要方法是采用旋转炉罩收集和布袋除尘相结合，布袋除尘器在高温环境的工况下，需要控制烟气的温度，不适宜收集颗粒大的粉尘，并且除尘效果不好，不能满足生产的需要。而中频炉冶炼炉大部分没有烟气收集，造成了大气污染。

发明内容

为解决上述问题本实用新型提供一种结构科学合理、操作简单、收集效率高、除尘效率高的消烟除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种AOD冶炼炉和中频冶炼炉烟气收集消烟除尘装置，包括AOD冶炼炉和中频冶炼炉上方设置的烟气收集罩，烟气收集罩通过冷却管道依次连接的组合式旋风除尘器、脉冲式滤筒除尘器和风机。

进一步，限制烟气收集罩分别为自动行走烟气收集罩和旋转烟气收集罩，其中AOD冶炼炉上方设置自动行走烟气收集罩，中频冶炼炉上方设置旋转烟气收集罩；自动行走烟气收集罩和旋转烟气收集罩为伞形罩，内壁设置有耐高温硅酸钙板；所述烟气收集罩通过步进电机进行驱动。

进一步，限制冷却管道由内外双筒组成。

进一步，限制组合式旋风除尘器是指至少一个旋风除尘器依次并联设置。

进一步，限制组合式旋风除尘器与脉冲式滤筒除尘器之间的管道上设置有冷风阀。

进一步，限制脉冲式滤筒除尘器包括进风口，进风口与降速风道相通，降速风道下方设置有至少两个以并联方式设置的粉尘过滤单元，粉尘过滤单元下方设置有集尘斗和螺旋输送机。

进一步，限制粉尘过滤单元内设置有横隔板，每个粉尘过滤单元由横隔板分隔成粉尘沉降过滤室和洁净气室。

进一步，限制粉尘沉降过滤室内设置有至少两组滤筒，滤筒固定在横隔板的下方。

进一步，限制洁净气室内设置有喷吹装置，喷吹装置包括气包、电磁脉冲阀以及与气包相连通的喷吹管，喷吹管与洁净气室内腔相连通，且喷吹管与滤筒一一相对应。所述电磁脉冲阀与自动控制系统相连接，自动控制系统包括PLC控制系统和电机控制系统。

进一步，限制风机与电机控制系统相连接。

采用上述方案后，本实用新型具有以下优点：

(1) AOD冶炼炉和中频冶炼炉上方设置的烟气收集罩，烟气收集罩通过冷却管道依次连接组合式旋风除尘器、脉冲式滤筒除尘器和风机，结构科学、合理。

(2) AOD冶炼炉上方设置自动行走烟气收集罩，中频冶炼炉上方设置有旋转烟气收集罩，提高了烟气收集率。

(3) 组合式旋风除尘器内设有多个旋风除尘器用于收集烟气浓度大、颗粒大的粉尘，并且将高温烟气降温。

(4) 脉冲式滤筒除尘器内设置有多组滤筒，增大了过滤面积。

(5) 设置的喷吹装置，能将积聚在滤筒上的粉尘清除，提高了除尘效率。

(6) 喷吹装置内的电磁脉冲阀与PLC控制系统相连接，在清灰过程中不需要关闭整个除尘系统，操作简便。

(7) 风机与电机控制系统相连接，具有节能效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型中滤筒式除尘器的主视结构示意图。

其中，1是烟气收集罩；2是步进电机；3是AOD冶炼炉和中频冶炼炉；4是冷却管道；5是组合式旋风除尘器；6是冷却阀；7是进风口；8是降速风道；9是脉冲式滤筒除尘器；9-1是洁净气室；9-2是粉尘沉降过滤室；9-3是横隔板；9-4是滤筒；9-5是喷吹管；9-6是集尘斗；9-7是出风口；10是排风管；11是风机；12是自动控制系统；13是烟囱；14是电磁脉冲阀。

具体实施方式