[实用新型]一种铅酸蓄电池助焊剂自动补给加料系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池助焊剂自动补给加料系统。

背景技术

蓄电池生产过程中，小型阀控铅酸密封电池的极群铸焊基本实现了自动化，在铸焊前极耳须浸入吸附于海绵体内的助焊剂液体中，其表面蘸满助焊剂后，再次插入无助焊剂的海绵体中，利用海绵体将极耳表面富余的助焊剂吸抹掉，这种极耳浸助焊剂方式，要求操作人员每隔一段时间，必须向海绵体表面注入助焊剂液体。在现实的工业化生产中，企业因生产任务多，作业操作繁忙，多未安排专职人员加注助焊剂，生产中存在着助焊剂缺少的风险，即使安排了专职人员加注，也会存在刚加注时极耳助焊剂蘸满富余量较多，使用20min左右，极耳助焊剂蘸满富余量已无，过程中极耳蘸满富余量始终是忽多忽少，直接影响了铸焊的质量。

 助焊剂富余量多时，易出现“炸铅”现象，铸件汇流排内因富余助焊剂快速气化会出现“蜂窝眼”，包裹在汇流排内部，极板耳部与汇流排熔焊不牢固，经充放循环后易腐蚀脱焊，或焊接截面变小后，内阻增大；助焊剂富余量少时，极耳表面的氧化物不足以被助焊剂还原，极耳表面活性也很差，铸焊时极耳与汇流排间未熔连，仅仅是包夹在汇流排内，充放循环过程中极易脱焊掉片，影响蓄电池正常使用。

发明内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种铅酸蓄电池助焊剂自动补给加料系统，自动补给雾化喷料，消除以往人工添加助焊剂造成的始末不均等现象，提高铸焊一致性，稳定产品质量，同时助焊剂料箱中助焊剂缺乏时，自动报警，提示操作人员及时加料。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种铅酸蓄电池助焊剂自动补给加料系统，包括加料装置和补给控制装置，加料装置包括料箱、输料管、压缩空气管、雾化喷头、海绵体，料箱底部通过输料管连通雾化喷头，输料管上设有A电磁阀，压缩空气管末端连通雾化喷头，压缩空气管上设有B电磁阀；补给控制装置包括A光电开关、计数器、可编程控制器，A光电开关安装于电池浸入海绵体途径区域，A光电开关、计数器、A电磁阀、B电磁阀与可编程控制器连接。

本实用新型进一步改进方案是，所述助焊剂料箱内设有一道具有多个通孔的隔墙，隔成检测区，检测区内设有浮块，浮块上端连接有警示浮标，警示浮标顶端伸出料箱。浮块随助焊剂液面高低上下自由起浮，当浮块上的警示浮标低于安全指标下，即需要及时向料箱中添加助焊剂，以防止助焊剂用尽状况的发生。

本实用新型更进一步改进方案是，包括与可编程控制器连接的B光电开关和声光报警灯，B光电开关安装于警示浮标测控区域。B光电开关测控警示浮标位置，当采集到料箱内的助焊剂已缺少时，将信号传入可编程控制器（简称PLC）后，声光报警灯启动，提示操作人员须添加助焊剂，防止操作人员因工作繁忙或疏漏而忘记及时添加助焊剂。

本实用新型更进一步改进方案是，所述雾化喷头固定在伸缩装置的伸缩杆上。雾化喷头随气缸前行和后退均匀地将助焊剂喷洒吸附于海绵体上，喷洒更加均匀。

本实用新型更进一步改进方案是，所述海绵体、雾化喷头位于防护罩内。雾化喷头在防护罩内移动时，可保证助焊剂雾化后全部洒落吸附海绵体上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述防护罩设有一可向上折起的活动侧板。用于方便雾化喷头位置调整操作。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型通过A光电开关及计数器测控海绵体内的助焊剂使用量，PLC控制自动补给，雾化喷料，消除以往人工添加助焊剂造成的始末不均等现象，提高铸焊一致性，稳定产品质量；同时B光电开关及警示浮标测控料箱内助焊剂的余量，助焊剂缺乏时，声光报警灯自动报警，提示操作人员及时加料，防止操作人员因工作繁忙或疏漏而忘记及时添加助焊剂。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

具体实施方式