[实用新型]一种自动式皮革削匀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮革加工用设备，具体涉及一种操作稳定、安全性好的自动式皮革削匀机。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，其表面具有一层特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，是一种常见的可用于制备衣服、皮手套等产品的材料。

然而，有些皮革在制作的过程中其表面粗糙不平、厚度不匀，因此需要对这样的皮革进行削匀操作，使皮革各部位的厚度均匀一致，以便生产出厚度一致的皮革制品。但是，现有的削匀机对皮革的削匀薄厚很难有精确的控制，有时甚至会有较大的误差，这样除了自身不稳定外，且会对皮革的后序染色均匀度造成很大的影响；在则皮革在进行削匀的过程中由于削匀机在大量的工作，易出现机械故障，存在一些安全隐患，这就需要一些安全措施。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种操作稳定、安全性好的自动式皮革削匀机，它解决了现有削匀机操作不稳定，使皮革的削匀厚度很难有精确的控制，且安全性不好的不足之处。

为了解决背景技术所存在的问题本实用新型采用了以下技术方案：一种自动式皮革削匀机，包括削匀机构，所述削匀机构包括削匀刀辊、控制电机、升降复位杆、连接传动杆，所述连接传动杆一端连接削匀刀辊，其另一端连接于升降复位杆一端，所述升降复位杆另一端连接控制电机，其特征在于：还包括有控制机构和安全防护机构，所述控制机构连接于安全防护机构的一端，所述安全防护机构的另一端连接于削匀机构。

通过采用上述技术方案，本实用新型增设了一控制机构和安全防护机构，所述的安全防护机构连接于削匀机构和控制机构之间，这样削匀机构通过控制机构的控制能够有很稳定的操作，使削匀后皮革的厚度更为均匀，而安全防护机构能够很好的保护到操作的人员，增加了其操作的安全性。

本实用新型的进一步设置：所述的控制机构包括计算机编码器和PLC控制器，所述计算机编码器连接PLC控制器一端，所述PLC控制器另一端连接到安全防护机构。

通过采用上述技术方案，所述的计算机编码器和PLC控制器的控制更为明确，操作人员先在计算机编码器上设置好皮革削匀时需要控制的厚度，在通过所述PLC控制器来控制削匀机构中各部位的具体操作，这样会使削匀后皮革的厚度很精确。

本实用新型的进一步设置：所述的安全防护机构既为一安全气囊，所述安全气囊一端连接于削匀机构的控制电机，其另一端连接于控制机构的PLC控制器。

通过采用上述的技术方案，所述安全气囊连通于削匀机构和控制机构之间，可很好的控制安全气囊使用，当削匀机构内出现故障，存在安全隐患后，安全气囊接受信息自动弹出，起到防护作用。

本实用新型的进一步设置：所述安全气囊的连接电路上串联有继电器。

通过采用上述的技术方案，所述继电器可以很好的使连接安全气囊的电路可以更顺畅的工作，以保证安全气囊可随时运作，进一步提高安全性。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种自动式皮革削匀机设置有控制机构和安全防护机构，使削匀机构的各部件通过控制机构的控制能够有更稳定的操作，削匀后皮革的厚度更为均匀，更好保证后序皮革染色的均匀度，而安全防护机构能够很好的保护到操作的人员，增加了其操作过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种自动式皮革削匀机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例的一种自动皮革削匀机，包括削匀机构1，该削匀机构1包括削匀刀辊11、控制电机12、升降复位杆13、连接传动杆14，其中，连接传动杆14一端连接削匀刀辊11，其另一端连接于升降复位杆13一端，升降复位杆13另一端连接控制电机12，还包括有控制机构2和安全防护机构3，将控制机构2连接于安全防护机构3的一端，而安全防护机构3的另一端连接于削匀机构1。这样安全防护机构3连接于削匀机构1和控制机构2之间，其削匀机构1通过控制机构2的控制能够有很稳定的操作，使削匀后皮革的厚度更为均匀，而安全防护机构3能够很好的保护到操作的人员，增加了其操作的安全性。

本实施例中，控制机构2包括计算机编码器21和PLC控制器22，其计算机编码器21连接PLC控制器一端22，而PLC控制器22另一端连接到安全防护机构3。这样控制机构2控制更为明确，操作人员先在计算机编码器21上设置好皮革削匀时需要控制的厚度，在通过PLC控制器22来控制削匀机构中各部位的具体操作，这样会使削匀后皮革的厚度很精确。