[实用新型]磨刷高度调节装置和磨板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制电路板的制作领域，具体而言，涉及一种磨刷高度调节装置和包含该磨刷高度调节装置的磨板机。

背景技术

电路板在制作完外层线路时通常会印上一层阻焊油墨，以防止电路板在焊接时造成的短路、线路氧化以及绝缘等问题。阻焊油墨与外层板面的结合强度直接影响到电路板的使用寿命。故在印刷阻焊油墨前需对板面进行粗化处理来增加板面与阻焊油墨的结合力。

业界普遍采用磨板机对阻焊前的电路板1’进行粗化处理，粗化效果可以通过调节磨痕2’来实现。所谓磨痕，是指磨刷在电路板的板面打磨所留下的痕迹。通过调节磨板机上各磨刷的高度来控制磨痕2’的大小。然而，磨板机在使用一段时间后，磨刷由于受力将会偏离水平位置，使各磨刷与板面的距离不一致，导致打磨的磨痕2’出现各种不良，故，需要经常对磨刷的水平度进行调节。磨刷的水平度调节依靠上下移动四个磨刷支承座的位置来实现，受磨刷和磨刷支撑座重量的影响，磨刷调节起来耗时耗力，很难进行高精准的调节，严重影响生产。

图1中附图标记与部件名称之间的对应关系如下：

1’电路板，2’磨痕。

如图1所示，不良磨痕主要包括：

1.同一条磨痕粗细不均匀；

2.各磨痕之间相互不平行；

3.各磨痕的大小不一致。

实用新型内容

为解决上述技术问题或者至少之一，本实用新型提供了一种磨刷高度调节装置，结构简单、制作方便，能够快速、准确的调节磨刷支承座的位置，解决了磨刷调节的费时费力问题，可缩减磨刷的调节时间、提高生产效率。

有鉴于此，本实用新型提供了一种磨刷高度调节装置，用于PCB板磨板机磨刷高度的调节，包括：托架，固定在所述磨板机上，并位于安装有所述磨刷的磨刷支撑座下方；和高度调节部件，安装在所述托架上，并可与所述磨刷支撑座接触，可调节所述磨刷支撑座的高度。

本实用新型提供的磨刷高度调节装置，结构简单、制作方便，能够快速、准确的调节磨刷支承座的位置，解决了磨刷调节的费时费力问题，可缩减磨刷的调节时间、提高生产效率。

上述技术方案中，优选地，所述高度调节部件包括螺栓，所述螺栓可转动的固定在所述托架上。

高度调节部件选用螺栓，拧紧螺栓则可将磨刷支承座向上顶起、拧松螺栓磨刷支承座则可在重力作用下向下移动，整个磨刷高度调节装置结构简单、操作性好。

上述技术方案中，优选地，所述螺栓包括两个，对称设置在所述托架上，所述螺栓的螺杆可抵靠在所述磨刷支撑座的下端面上。

螺栓的螺杆抵靠在磨刷支承座的下端面上，其螺帽位于托架的下方，这样，便于利用扳手拧动螺栓，提高了磨刷高度调节装置的操作便利性。

上述技术方案中，优选地，所述高度调节部件包括油缸，所述油缸固定在所述托架上。

上述技术方案中，优选地，所述油缸包括两个，对称设置在所述托架上，所述油缸的活塞杆抵靠在所述磨刷支撑座的下端面上。

选用油缸对磨刷支承座的高度进行控制，省时省力、控制精度高。

上述技术方案中，优选地，所述托架包括一横板，所述横板固定在所述磨板机上并位于所述磨刷支撑座的下方。

上述技术方案中，优选地，所述托架还包括一竖板，所述竖板固定在所述横板的一端，使所述托架从侧面看呈L型。

本方案中的托架制作成L型，可提高横板的强度，以延长托架的使用寿命。

上述技术方案中，优选地，所述横板和所述竖板为一体式结构，所述横板和所述竖板可选用不锈钢材料制造，当然，也可选用其它材料制造，如铝合金材料等，这些变化皆可实现本申请的目的。

横板和竖板可采用铸造工艺制成一体式结构，制作工艺简单、机械性能好；选用不锈钢材料制造提高了托架的强度、延长了托架使用寿命。

本实用新型还提供了一种磨板机，包括上述技术方案中任一项所述的磨刷高度调节装置。

本申请提供的磨板机，其上的磨刷高度调节装置能够快速、准确的调节磨刷支承座的位置，解决了磨刷调节的费时费力问题，可缩减磨刷的调节时间、提高生产效率。

上述技术方案中，优选地，所述磨板机为火山灰磨板机。

综上所述，本实用新型提供的磨刷高度调节装置，结构简单、制作方便，能够快速、准确的调节磨刷支承座的位置，解决了磨刷调节的费时费力问题，可缩减磨刷的调节时间、提高生产效率。

附图说明

图1是电路板上打磨的不良磨痕一实施例的示意图；