[实用新型]加固型石油钢管打包支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油钢管，尤其涉及一种加固型石油钢管打包支架，主要用于石油和天然气开采的专用钻杆、油套管、抽油杆、输送管等钢管的打包，属于钢管包装技术领域。

背景技术

打包支架为了方便钢管吊装或者在装运过程中节省空间从而减少运输成本，更是为避免磕碰损坏，均需要通过打包支架进行包装。经对现有技术文献的检索发现，中国专利授权公告号为200720127974.1描述，这种打包支架由丝杆、支架、垫片、U形骨与防滑钢筋等结构组成，支架一端窄，一端宽，支架由相邻两个支架窄端连接，形成凹槽。

目前，钢管常用打包方式大多为钢带将钢管一起捆扎，这样即容易散包，打包支数少，又不安全。如遇到管端加厚的大头管，很容易把管体掰弯。另外一种常见的打包方式为以钢管做支架的钢管打包支架，都是用钢带将钢管做支架和钢管一起捆扎，这样不容易固定，从而导致钢管散包。而且这种打包支架结构复杂，生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、承载力大、降低生产包装成本、有效提高生产节奏的加固型石油钢管打包支架。 

本实用新型的目的是这样实现的：

一种加固型石油钢管打包支架，它包括上中下三层平行布置的上层支架、中间层支架以及下层支架，所述上层支架、中间层支架以及下层支架的左右两端通过竖向的连接长螺栓串联，所述上层支架、中间层支架以及下层支架的中间段通过竖向布置的加固长螺栓串联，所述连接长螺栓以及加固长螺栓的上下两端均设置有防滑螺帽，所述上层支架、中间层支架以及下层支架的中部均匀设置有多个中间托块，所述上层支架、中间层支架以及下层支架的两端均设置有边托块。

作为一种优选，所述中间托块包括上下布置的上中间托块以及下中间托块，所述上中间托块以及下中间托块通过加固短螺栓连接于上层支架、中间层支架或者下层支架上，所述加固短螺栓的上端旋置有固定螺帽，所述边托块包括上下布置的上边托块以及下边托块，所述上边托块以及下边托块套设于连接长螺栓或者加固长螺栓上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用这种特殊结构有利提高了托块的承载能力，也增强了支架的抗防滑能力。托块材料的改变使托块可以同时承受纵向加横向的冲击，大大提高了支架的强度。螺栓、螺帽材料的处理，明显提高了连接螺栓的连接强度。加固短螺栓拧紧方式的改变，显著提高了生产节奏，从而间接降低了生产成本。因此该加固型石油钢管打包支架具有结构简单、承载力大、降低生产包装成本、有效提高生产节奏的优点。

附图说明

图1为本实用新型加固型石油钢管打包支架的结构示意图。

其中：

上层支架1、中间层支架2、下层支架3、连接长螺栓4、加固长螺栓5、防滑螺帽6、中间托块7、上中间托块7.1、下中间托块7.2、加固短螺栓7.3、固定螺帽7.4、边托块8、上边托块8.1、下边托块8.2、钢管9。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种加固型石油钢管打包支架，它包括上中下三层平行布置的上层支架1、中间层支架2以及下层支架3，所述上层支架1、中间层支架2以及下层支架3的左右两端通过竖向的连接长螺栓4串联，所述上层支架1、中间层支架2以及下层支架3的中间段通过竖向布置的加固长螺栓5串联，所述连接长螺栓4以及加固长螺栓5的上下两端均设置有防滑螺帽6。

所述上层支架1、中间层支架2以及下层支架3的中部均匀设置有多个中间托块7，所述上层支架1、中间层支架2以及下层支架3的两端均设置有边托块8。

所述中间托块7包括上下布置的上中间托块7.1以及下中间托块7.2，所述上中间托块7.1以及下中间托块7.2通过加固短螺栓7.3连接于上层支架1、中间层支架2或者下层支架3上，所述加固短螺栓7.3的上端旋置有固定螺帽7.4。所述上中间托块7.1的截面呈正置的等腰梯形结构，所述下中间托块7.2的截面与上中间托块7.1对应呈倒置的等腰梯形结构。

所述边托块8包括上下布置的上边托块8.1以及下边托块8.2，所述上边托块8.1以及下边托块8.2套设于连接长螺栓4或者加固长螺栓5上。所述上边托块8.1的截面呈正置的正梯形结构，所述下边托块8.2的截面与上边托块8.1对应成倒置的正梯形结构。

钢管9纵向设置于上层支架1、中间层支架2以及下层支架3之间，每根钢管9通过中间托块7或者边托块8限位。

所述中间托块7以及边托块8的材质均为塑料材质，且都为优质抗冲击、耐高、低温PC材料所制。