[实用新型]一种多功能钢管加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种多功能钢管加工设备。

背景技术

液压钢管成型一般需经过去毛刺、弯管、卡套预装等日常加工程序，目前市场上钢管加工设备功能单一，且单个设备占地面积大，加工钢管所必须的加工程序费时费力，生产效率低。

实用新型内容

针对现有钢管加工设备存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种既可以弯管又可以进行卡套预装、还可以进行切割、去毛刺等多功能钢管加工设备。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种多功能钢管加工设备,包括机架，空压机、油缸和动力单元依次连接并位于机架内，其特征在于，所述多功能钢管加工设备包括弯管机、卡套预装机、去毛刺机和切割机，所述卡套预装机和去毛刺机紧密相连且位于机架上方,且形成平台，所述切割机和弯管机位于该平台两侧。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述去毛刺机为去内外毛刺机；所述弯管机包括液压缸、弯管机构，所述液压缸与弯管机构相连接；所述卡套预装机包括机壳、液压缸、压力表、阀块和调压阀，所述阀块与调压阀相连接，所述压力表和调压阀分别位于机壳上，所述液压缸一端设有套杆，套杆上设有套筒。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述去内外毛刺机包括机壳、电机、去内毛刺刀具和去外毛刺刀具，去内毛刺刀具和去外毛刺刀具分别与电机相连接，并位于机壳上，所述电机位于机壳内。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述弯管机构包括上固定板、下固定板、隔板、弯管模具、轮盘、连接杆和支架，所述上固定板和下固定板上开有孔，所述隔板、弯管模具位于上固定板和下固定板之间，所述轮盘通过连接杆固定于上固定板和下固定板的孔中，下固定板安装于支架上，所述支架固定于卡套预装机的侧上方。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述液压缸的一端设有U形凹槽，U形凹槽设有U形卡套预装板和与其相配合的卡槽，所述套筒位于U形凹槽内。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述套筒通过卡扣或定位销与油箱上的套杆相连接。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述机架侧面还设有一个以上的储物槽，机架底部装有滑轮。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述卡套预装机还设有扩口装置。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述切割机设有一个以上的支撑架。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述支撑架上设有台虎钳，所述多功能钢管加工设备还设有气枪，所述气枪与空压机连接。

本实用新型的设备采用弯管机、卡套预装机、去毛刺机和切割机共用一个机架、空压机、油缸和动力单元，即可实现去毛刺、弯管、卡套预装、切割多种加工功能，进一步的，还可以进行扩口及清理功能，本加工设备功能齐全，更换模具也方便快速，节省了大量的生产时间，为大批量生产提供了有效的保证。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种多功能钢管加工设备的结构俯视示意图；

图2为本实用新型的图1中的弯管机部分的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中的卡套预装机部分的结构示意图；

图4为本实用新型的图1中去毛刺机去除机壳部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，一种多功能钢管加工设备,包括机架1，空压机、油缸和动力单元依次连接并位于机架内，其特征在于，所述多功能钢管加工设备还包括弯管机2、卡套预装机3、去毛刺机4和切割机5，所述卡套预装机3和去毛刺机4紧密相连且位于机架1上方形成平台，所述切割机5和弯管机2位于该平台两侧。