[实用新型]薄板卷绕组合式工程水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程水箱，更具体地说，是涉及一种便于运输和安装的薄板卷绕组合式工程水箱。

背景技术

传统工程水箱是在工厂内将水箱外壳与水箱内胆分别焊接成型后，再整体运输到安装地，通过大型吊装设备进行安装，由于工程水箱的体积庞大，导致运输和安装的成本非常高，且不便于拆卸，安装后维修困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种便于运输和安装，且便于维修的薄板卷绕组合式工程水箱。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：提供一种薄板卷绕组合式工程水箱，包括水箱外壳，还包括装设在水箱外壳内的水箱内胆，该水箱内胆为组合式拼装成型结构，包括水箱内胆本体，与水箱内胆本体底部密封连接的组合式内胆底盖，与水箱内胆本体上部密封连接的组合式内胆上盖，水箱内胆本体上装设有冷水进口和热水出口。

进一步而言，所述组合式内胆底盖包括内胆底托、内胆底圈，装设在内胆底托上的内胆底盖，所述内胆底圈一折边与内胆底托固定连接，内胆底圈与内胆底托之间装设有第一密封圈，所述内胆底圈另一折边与水箱内胆本体固定连接，内胆底圈与水箱内胆本体之间装设有第二密封圈。

进一步而言，所述组合式内胆上盖包括第一内胆上盖支架、第二内胆上盖支架、内胆上盖体，水箱内胆本体插入第一内胆上盖支架和第二内胆上盖支架相同的一折边之间与第一内胆上盖支架和第二内胆上盖支架固定连接，第一内胆上盖支架与第二内胆上盖支架之间装设有第三密封圈，内胆上盖体插入第一内胆上盖支架和第二内胆上盖支架相同的另一折边之间与第一内胆上盖支架和第二内胆上盖支架固定连接，内胆上盖体装设有内胆上盖。

进一步而言，所述水箱外壳为组合式拼装成型结构，包括水箱外壳本体，装设在水箱外壳本体底部的底板，装设在水箱外壳本体顶部的水箱外壳盖体，水箱外壳盖体装设有水箱外壳上盖。

本实用新型所述的薄板卷绕组合式工程水箱的有益效果是：通过将水箱外壳和水箱内胆设计成组合式拼装成型结构，在工厂制造时，只需要将相应的部件制造出来，不用整体组装，各部件能分开进行运输，便于运输。各部件分开运输到安装地后再进行组装，因此不需要大型吊装设备就能进行安装，便于安装。且安装后能拆开进行维修，便于部件更换，维修成本低。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的薄板卷绕组合式工程水箱作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所述的薄板卷绕组合式工程水箱的俯视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的A处放大图；

图4是图2的B处放大图；

图5是本实用新型所述的薄板卷绕组合式工程水箱的水箱内胆的主视图；

图6是图5的B-B剖视图；

图7是图5的俯视图；

图8是本实用新型所述的薄板卷绕组合式工程水箱的水箱内胆本体进行组装的结构示意图之一；

图9是本实用新型所述的薄板卷绕组合式工程水箱的水箱内胆本体进行组装的结构示意图之二；

图10是本实用新型所述的薄板卷绕组合式工程水箱的冷水进口、热水出口、循环进口和循环出口与水箱内胆本体及水箱外壳本体进行组装的结构示意图；

图11是本实用新型所述的薄板卷绕组合式工程水箱的水箱外壳本体进行组装的结构示意图之一；

图12是本实用新型所述的薄板卷绕组合式工程水箱的水箱外壳本体进行组装的结构示意图之二。

具体实施方式

以下是本实用新型所述薄板卷绕组合式工程水箱的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

参照图1、图2、图5、图6、图7，提供一种薄板卷绕组合式工程水箱，包括水箱外壳1，还包括装设在水箱外壳1内的水箱内胆2，该水箱内胆2为组合式拼装成型结构，包括水箱内胆本体21，与水箱内胆本体21底部密封连接的组合式内胆底盖22，与水箱内胆本体21上部密封连接的组合式内胆上盖23，水箱内胆本体21上装设有冷水进口3和热水出口4。

所述水箱内胆本体21还装设有循环进口5和循环出口6，所述冷水进口3、热水出口4、循环进口5和循环出口6可拆卸地与水箱内胆本体21固定连接，如图10所示，冷水进口3、热水出口4、循环进口5和循环出口6设有法兰盘并通过紧固件与水箱内胆本体21固定连接，当然，还可以通过其他方式进行连接，水箱外壳1与水箱内胆2之间装设有保温层7，保温层7也采用组合式拼装成型结构。