[实用新型]一种蜂窝纸板复合装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种蜂窝纸板的生产设备，特别涉及一种蜂窝纸板复合装置。

背景技术

蜂窝纸板已为公知，其结构一般包括蜂窝芯板，所述蜂窝芯板的上表面的上面纸层及设于蜂窝芯板下表面的下面纸层，蜂窝纸板生产时通常采用复合装置将上面纸层与下面纸层复合到蜂窝芯板的上下表面。

如图1，现有的蜂窝纸板复合装置包括依流水线设置的涂胶装置、设于涂胶装置后方的将面纸复合于蜂窝芯板上下表面的复合装置及设于复合装置后方的糊化热合装置，所述涂胶装置包括可转动的设于输送的蜂窝芯板1'上、下表面的上涂胶辊11'与下涂胶辊12'，所述复合装置包括上下对称的设于涂胶装置后方的上复合辊21'与下复合辊22'，所述上复合辊21'的上部设有上层面纸导纸辊23'，下复合辊22'的下部设有下层面纸导纸辊24'，所述糊化热合装置包括皮带夹持输送装置3'及设于皮带夹持输送装置下方的热合糊化装置，所述热合糊化装置包括热板架41'、沿长度方向间隔设于热板架上的热板42'及给热板供热的供热的装置。工作时，将制成的蜂窝芯板的送入涂胶装置中，涂胶装置对蜂窝芯板进行两面涂胶，然后通过复合装置与上面纸层5'及下面纸层6'复合，再将涂过胶后的蜂窝芯板及上、下层面纸一起输送至糊化热合装置的热板表面,皮带夹持输送装置下表面形成加压区域，加热装置对各热板供热，热量使淀粉胶糊化，并将水份排出，从而实现蜂窝纸板的压载，加热糊化及复合。上述复合装置复合时蜂窝芯板的宽度一般比上下层面纸层宽，这样复合后的蜂窝板在进入热板热合时，蜂窝芯板没被上下层面纸覆盖的表面，其上的胶水会粘到热板上，导致浪费不说，长期使用会出现热板表面不平整的现象，继而影响热合效果，产品成形质量不好。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种结构简单、使用方便、热板表面硬度高,光滑，耐磨，与胶水不浸润、不粘胶的蜂窝纸板复合装置。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种蜂窝纸板复合装置，包括依流水线设置的涂胶装置、设于涂胶装置后方的将面纸复合于蜂窝芯板上下表面的复合装置及设于复合装置后方的糊化热合装置，所述糊化热合装置包括皮带夹持输送装置及设于皮带夹持输送装置下方的热合装置，所述热合装置包括热板架、沿长度方向间隔设于热板架上的热板及给热板供热的供热的装置,所述各热板的上表面涂布有一层防止胶水吸附的不沾胶涂层。

进一步改进的是:所述不沾胶涂层为陶瓷涂层或聚四氟乙烯涂层。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型蜂窝纸板复合装置，在所述热板表面涂布有一层防止胶水吸附的不沾胶涂层,这样蜂窝板在进入热板热合时，蜂窝芯板上下表面的胶水不会粘到热板上，节省了材料浪费，且不沾胶水层表面硬度高、光滑、耐磨损，摩擦系数小，利于复合装置的高速运行，光滑的热板表面也不会对面纸层造成损伤，提高了热合效果，产品成形质量好。

附图说明

图1是现有技术蜂窝纸板复合装置的结构示意图。 

图2是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图2,本实施例公开一种蜂窝纸板复合装置，包括依流水线设置的涂胶装置1、设于涂胶装置1后方的将面纸复合于蜂窝芯板上下表面的复合装置2及设于复合装置2后方的糊化热合装置，所述糊化热合装置包括皮带夹持输送装置3及设于皮带夹持输送装置3下方的热合装置，所述热合装置包括热板架41、沿长度方向间隔设于热板架41上的热板42及给热板42供热的供热的装置,所述各热板42的上表面涂布有一层防止胶水吸附的不沾胶涂层, 所述不沾胶涂层为陶瓷涂层43。

基于前述技术方案，所述不沾胶涂层也可以为聚四氟乙烯涂层同样可以实现本实用新型的目的。

本新型蜂窝纸板复合装置，在所述热板表面涂布有一层防止胶水吸附的不沾胶涂层,这样蜂窝板在进入热板热合时，蜂窝芯板上下表面的胶水不会粘到热板上，节省了材料浪费，且不沾胶水层表面硬度高、光滑、耐磨损，摩擦系数小，利于复合装置的高速运行，光滑的热板表面也不会对面纸层造成损伤，提高了热合效果，产品成形质量好。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。