[实用新型]喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷枪，具体涉及一种用于输送粉体的喷枪。

背景技术

工业生产活动中在设备内或其表面产生的机油、石油、柴油、汽油、积碳和重油等油污和污渍，使用普通的刷子等清洁工具清洁效果很不理想。针对这些重油污和污渍，现有技术中提出通过喷射清洁剂的方法来加强清洁效果。但由于一些用于清洁重油污和污渍的清洁产品为粉体，若是先将粉体清洁产品与水及清洁助剂进行混合，有些粉体会沉淀在喷枪的输送管路上形成积垢，粉体清洁产品形成积垢后不仅影响清洁效果而且容易堵塞喷嘴从而影响喷枪的正常使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能更好地输送粉体清洁产品且能起到更好的清洁效果的喷枪。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的喷枪，包括喷枪本体，所述喷枪本体内设有至少一条粉体输送通道和至少一条液体输送通道，所述粉体输送通道与液体输送通道彼此分隔开。

与现有技术相比，本实用新型的喷枪具有以下优点。在本实用新型中，所述的喷枪本体内设有至少一条粉体输送通道和至少一条液体输送通道，粉体清洁产品通过粉体输送通道输送，热水和/或清洁助剂通过液体输送通道进行输送。由于粉体输送通道与液体输送通道彼此分隔开，从而避免了因混合输送导致其中的粉体清洁产品形成结垢的现象，能更好地输送粉体清洁产品。而且输送到端头后粉体清洁产品和清洁助剂分别喷射，由粉体清洁产品直接击打待清洁表面，配合清洁助剂的化学作用，能起到更好的清洁效果。

作为本实用新型的一种改进，所述粉体输送通道包括粉体输送管、气体输送管、负压管和混合输送管，所述粉体输送管与负压管连通，所述负压管和气体输送管均分别与混合输送管连通。通过气体输送管对粉体进行加压输送，能起到更好的粉体喷射效果。

作为本实用新型的一种变形，所述粉体输送通道只包括混合输送管，粉体由压缩空气输送经由混合输送管输出。

作为本实用新型的另一种改进，所述液体输送通道中的输出管位于混合输送管的上方。液体输送通道内的清洁助剂在重力及液体输送道内压力的共同作用下下落，与粉体清洁产品进行混合，同时在气体输送管输送来的压缩气流作用下瞬间获得均匀雾化，不仅提升待处理表面的清洁效果，还降低清洁过程中产生的粉尘。

作为本实用新型的还有一种改进，所述混合输送管的端部连接有粉体喷嘴，所述粉体喷嘴靠近输出管的一侧设有凸缘。一方面，液体输送通道的出口通过嵌在凸缘上能够更好地保证输出管固定在混合输送管的上方；另一方面，凸缘所形成的扩展部能够平衡混合输送管内的气流，从而保障粉体清洁产品在气流作用下不会因上下壁压的不均衡而导致喷射方向的变化。

作为本实用新型的还有一种改进，所述凸缘在粉体喷嘴上形成倾斜的端面，所述倾斜的端面与粉体喷嘴的轴线方向形成0°～90°的夹角。设置倾斜的端面的目的是防止清洁助剂往混合输送管内倒流，导致粉体清洁产品吸水后结块堵塞，影响混合输送管的粉体清洁产品的喷射。

作为本实用新型的一种优选，所述倾斜的端面与粉体喷嘴的轴线方向形成的夹角为45°。喷射效果较好。

作为本实用新型的还有一种改进，所述喷枪本体上设有第一开关和第二开关，所述第一开关和第二开关构造成能够单独地或组合式地控制所述粉体输送通道和液体输送通道的接通或断开。方便直接在喷枪上通过操作第一开关和第二开关进行控制。

作为本实用新型的另一种优选，所述第一开关控制粉体输送通道中的粉体输送和液体输送通道中的清洁助剂输送的接通或断开，所述第二开关控制粉体输送通道中的气体输送和液体输送通道中的热水输送的接通或断开。

作为本实用新型的还有一种变形，所述喷枪本体上设有可调节档位的档位开关，能够通过调节档位控制所述粉体输送通道和液体输送通道的接通或断开。

作为本实用新型的另一种优选，所述档位开关的第一档位使粉体输送通道中的气体输送和液体输送通道中的热水输送接通，所述第二档位在第一档位控制的基础上增加粉体输送通道中的粉体输送和液体输送通道中的清洁助剂输送的接通。

附图说明

图1所示是本实用新型的喷枪的结构示意图。

图2所示是图1中的粉体喷嘴的结构示意图。

图3所示是图2的仰视结构示意图。

图中所示：1、喷枪本体，2、粉体输送通道，2.1、气体输送管，2.2、粉体输送管，2.3、混合输送管，2.4、粉体喷嘴，2.5、凸缘，2.6、负压管，3、液体输送通道，3.1、输出管，4、第一开关，5、第二开关。

具体实施方式