[实用新型]用于钢包全程加盖的摆钩式加揭盖装置有效
申请号: | 201320530859.4 | 申请日: | 2013-08-29 |
公开(公告)号: | CN203409240U | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 吴松巧;吴迪平;郭晓庆 | 申请(专利权)人: | 上海科林国冶工程技术有限公司 |
主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 李彦 |
地址: | 201900 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 钢包 全程 加盖 摆钩式加揭盖 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属铸造熔融物容器领域,具体为一种用于钢包全程加盖的摆钩式加揭盖装置。
背景技术
钢包是炼钢厂必备的承接钢水以用于冶炼反应的容器。使用时,钢包内盛装钢水,而钢包则通过其上部敞口向外界以较快的速度辐射散热。通过给钢包增加保温盖可以显著减少这种辐射散热,从而减少钢水温降,节省钢包在线烘烤时间,减少燃气消耗,节约保温剂,最终达到节能降耗的目的,因此,对钢包实施加热和保温是提高钢水质量和产量的有效措施。钢包盖体积和质量都较大,目前已有钢包盖的加揭盖装置问世,如授权公告号201625778U的中国专利于2010年11月10日公开了一种钢包全过程自动加脱盖装置,这种加脱盖装置为插齿式,使用时存在设备机构庞大、安装设备空间需要大、占用钢包的吊运空间、影响原有的物流顺序等缺点,对于紧凑布置的炼钢车间不能适用。另外,由于和插齿加揭盖装置配套的钢包盖一般总高度在800mm以上,现有部分钢厂车间工艺流程要求钢包带盖通过车间平台、LF精炼炉或者RH精炼炉,此时如果包盖高度太高会影响钢包带盖通过,这就进一步限制了钢包盖加揭盖装置的使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构紧凑、使用方便、适应性强的钢包附属设备,本实用新型公开了一种用于钢包全程加盖的摆钩式加揭盖装置。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
一种用于钢包全程加盖的摆钩式加揭盖装置,包括钢包和钢包铰链座,钢包铰链座至少有两个,钢包铰链座由铰链支座和铰链座芯轴组成,铰链支座的底部固定在钢包敞口的一侧,铰链支座对称地设于钢包敞口截面中心轴线的两侧,铰链座芯轴套在铰链支座的顶部,保温盖的每个挂钩分别钩住一个钢包铰链座的铰链座芯轴;
其特征是:还包括保温盖和摆钩式加揭盖装置,
保温盖盖于钢包的敞口上,保温盖由包盖壳体、挂钩、摆钩销轴和耐火层组成,包盖壳体的一侧固定至少两个挂钩,挂钩对称地设于包盖壳体直径的两侧,在包盖壳体的两侧每侧各设两根摆钩销轴,摆钩销轴对称地设于挂钩设置对称轴的两侧,摆钩销轴平行于包盖壳体的中心截面,包盖壳体的底部贴覆耐火层,根据工艺要求可在保温盖上设置引流砂投入孔、透气砖清理孔等;
摆钩式加揭盖装置设于保温盖的上方,摆钩式加揭盖装置由后组摆钩、后摇臂、后旋转轴、前组摆钩、前摇臂、前旋转轴、同步传动装置、蜗杆减速机、驱动电机和框架组成;框架的后端和前端分别套设后旋转轴和前旋转轴,后旋转轴和前旋转轴通过同步传动装置连接;两个后摇臂的一端分别和后旋转轴的两端同心固定,两个后摇臂的另一端分别用销轴连接一个后组摆钩的上端,两个前摇臂的一端分别和前旋转轴的两端同心固定,两个前摇臂的另一端分别用销轴连接一个前组摆钩的上端;蜗杆减速机和驱动电机都固定在框架的上部,驱动电机的转轴和蜗杆减速机的输入轴固定,蜗杆减速机的输出轴连接后旋转轴;驱动电机经蜗杆减速机驱动后旋转轴转动,后旋转轴通过同步传动装置的传动带动前旋转轴转动。
所述的用于钢包全程加盖的摆钩式加揭盖装置,其特征是:同步传动装置选用链轮和链条,后旋转轴和前旋转轴分别和一个链轮同心固定,两个链轮之间用链条连接。
所述的用于钢包全程加盖的摆钩式加揭盖装置,其特征是:同步传动装置选用连杆机构,后旋转轴和前旋转轴通过连杆连接。
所述的用于钢包全程加盖的摆钩式加揭盖装置,其特征是:摆钩销轴设于包盖壳体的顶部,摆钩销轴对称地设于挂钩设置对称轴的两侧。
所述的所述的用于钢包全程加盖的摆钩式加揭盖装置,其特征是:后旋转轴和前旋转轴回旋的角度范围不大于250°。
本实用新型使用时,当揭盖作业时,此时保温盖盖于钢包的敞口上,保温盖的挂钩扣在钢包铰链座的铰链座芯轴上,钢包经运输车输送至摆钩式加揭盖装置的下方,驱动电机正转驱动后旋转轴和前旋转轴正向回旋以带动后摇臂和前摇臂从初始待机高位降至最低点,后组摆钩和前组摆钩分别钩住包盖壳体的两侧的一个摆钩销轴,随后驱动电机继续正转驱动后旋转轴和前旋转轴继续正向回旋以带动后摇臂和前摇臂从最低点提升,保温盖的挂钩和钢包铰链座的铰链座芯轴脱离,从而将保温盖从钢包的敞口揭去,完成揭盖作业。
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