[实用新型]玉米收获机

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种玉米收获机。

背景技术

在玉米收获机发明之前，人们采用人工的方法进行玉米的收获，既费时又费力。玉米收获机是一种玉米成熟时用对玉米一次完成摘穗、输送、剥皮、收集、茎秆还田等多项作业的农机具。

目前，中原地区市场上的剥皮还田型玉米收获机存在如下弊端：

1.大型玉米收获机整机长度较长（7500mm～8100mm），受中原区域地块较小的限制，收割要多次转弯，无法充分发挥效能，工作效率较低；

2.小型玉米收获机整车长度短（5500mm～6500mm）转弯灵活，但性能比大型玉米收获机差，在还田效果、动力性能、行走性能配置上明显不足，并且没有无级变速，操纵不方便，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种玉米收获机，车身短、动力配置合理、功能齐全、作业效果好、操纵方便、转向灵活、工作效率高，特别适用于中原玉米、小麦轮作区玉米收获的自走式玉米收获机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：玉米收获机，包括动力系统和底盘操纵系统，所述动力系统包括发动机、散热器和燃油供油，所述底盘操纵系统包括底盘上架、底盘下架、驾驶平台和无级变速轮，所述底盘上架前端铰接有摘穗台，所述摘穗台下游安装有果穗升运器，所述果穗升运器下游安装有纵向设置的剥皮机，所述剥皮机的主传动轴位于所述果穗升运器的主传动轴的前侧，所述果穗升运器与剥皮机之间安装有果穗均布装置，所述剥皮机下游安装有果穗箱，所述果穗箱铰接在位于所述底盘下架后端的所述果穗箱支架上，所述果穗箱支架与驱动所述果穗箱翻转的第一动力装置位于同一竖向平面内；所述剥皮机上方安装有压送器，所述剥皮机下方安装有横向设置的苞叶与籽粒分离装置，所述苞叶与籽粒分离装置下方安装有籽粒回收槽和茎杆粉碎还田机。

作为一种改进，所述摘穗台的摘穗装置下方安装有用于将茎杆导到所述茎杆粉碎还田机内的导流板。

作为一种改进，所述摘穗台的摘穗装置下方安装有用于提高茎杆粉碎效果的切碎器。

作为一种改进，所述果穗升运器的上方安装有吸杂风机，所述吸杂风机的吸风口朝向所述果穗升运器。

作为一种改进，所述果穗均布装置包括固定安装在所述压送器侧壁上的固定座，所述固定座上通过紧固件安装有果穗均布箱，所述果穗均布箱的底部沿前后方向设有若干个用于调节所述果穗均布箱位置的调节孔；所述果穗均布箱的后端通过转轴铰接有均布板，所述均布板上位于所述果穗均布箱内安装有分流板，所述均布板上沿果穗输送方向设有若干个用于调节所述分流板位置的安装孔，所述均布板的底部通过紧固件安装在所述固定座上，所述固定座上均设有若干个用于调节果穗不同落点的定位孔，所述定位孔沿所述均布板旋转轨迹分布。

作为一种改进，所述剥皮机的后端设有抛扔辊。

作为一种改进，所述苞叶与籽粒分离装置包括剥皮机机架，所述剥皮机机架上安装有由第二动力装置驱动的第一螺旋输送器，所述第一螺旋输送器的出口端设有第一苞叶抛送板，位于所述第一苞叶抛送板下游的所述剥皮机机架上安装有第二螺旋输送器，所述第一螺旋输送器和第二螺旋输送器平行设置且输送方向相反，所述第一螺旋输送器的输送轴与第二螺旋输送器的输送轴传动连接；所述第一螺旋输送器的壳体和第二螺旋输送器的壳体上均设有若干个用于籽粒通过的通孔，所述第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的下方设有所述籽粒回收槽；所述第一螺旋输送器的壳体和第二螺旋输送器的壳体设置为一体，所述第一螺旋输送器的输送轴与第二螺旋输送器的输送轴之间设有隔板；位于所述第一螺旋输送器入口端上游的所述剥皮机机架上安装有用于收拢苞叶和籽粒混合物的苞叶收拢板；所述第二螺旋输送器的壳体的下方设有用于将籽粒导入到所述籽粒回收槽的籽粒导板。

作为进一步的改进，所述第二螺旋输送器的出口端设有第二苞叶抛送板，所述第二苞叶抛送板的下游设有用于输送苞叶的苞叶导板，所述苞叶导板的下游设有所述茎杆粉碎还田机；所述苞叶导板包括铰接在一起的苞叶导板固定端和苞叶导板活动端，所述苞叶导板固定端安装在位于所述第二苞叶抛送板下游的所述剥皮机机架上，所述苞叶导板活动端与所述茎杆粉碎还田机相抵。

作为一种改进，所述茎杆粉碎还田机通过钢丝绳安装在所述底盘下架上，所述钢丝绳绕过一动滑轮，所述动滑轮安装在一由第三动力装置驱动的还田机提升臂的端部，所述还田机提升臂的另一端部铰接在转向桥支架上。