[实用新型]多路温压监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及多路温压监控装置。

背景技术

加热炉是在石化行业中用于对原油、天然气等流体介质进行加热的设备装置，现有的加热炉控制系统普遍采用以PLC为控制核心，以模拟量采集模块、模拟量输出模块、中间继电器等机构模式，加热炉中设置温度采样点，温度探头一端与该采样点相连，一端与加热阀门相连。当温度到达目标温度时关闭加热阀门，切断热源。由于加热有滞后现象，阀门关闭后炉体内部的温度还会增高，温度采样点少这种结构模式的控制系统涉及的部件多，相互之间的线路连接复杂，因此，这种结构模式的控制系统存在着成本高、结构复杂、可靠性差，不便与检修。加热炉控制系统信号线数量较多，一方面直接导致信号线的设备成本和对信号线的加热成本都增高；另一方面，信号线经常短路、漏电和互相干扰等，往往要求功能越多的加热炉，以上问题便会明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多路温压监控装置，其能准确检测加热炉的炉温和炉压。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种多路温压监控装置，包括模拟开关阵列，模拟开关阵列，模拟开关阵列依次通过平衡电桥、仪表放大器、模数转换器与单片机连接，单片机还直接连接模拟开关阵列和模数转换器，模拟开关阵列连接若干温度传感器和气压传感器，温度传感器和气压传感器在加热炉的炉壁上均布，且温度传感器和气压传感器间隔设置。

优选的，所述温度传感器的数量为三个。

优选的，所述气压传感器的数量为三个。

优选的，所述温度传感器和气压传感器的数量相同。

优选的，所述单片机还连接报警模块。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种多路温压监控装置，其能准确检测加热炉的炉温和炉压。

为了实现用一路信号转换电路对多路信号的数据采集，将温度传感器和气压传感器通过开关矩阵后再连入平衡电桥，这也是实现多路温度信号采集的关键。

仪表放大器，具有较高的共模抑制比，高增益、低噪声、价格便宜。

本实用新型是基于模拟开关阵列的监控系统，用一个检测信号转换电路实现了对多路信号转换，在保证必要检测精度的情况下，降低了系统成本。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种多路温压监控装置，包括模拟开关阵列1，模拟开关阵列1，模拟开关阵列1依次通过平衡电桥2、仪表放大器3、模数转换器4与单片机5连接，单片机5还直接连接模拟开关阵列1和模数转换器4，模拟开关阵列1连接若干温度传感器6和气压传感器7，温度传感器6和气压传感器7在加热炉8的炉壁上均布，且温度传感器6和气压传感器7间隔设置。

所述温度传感器6的数量为三个。

所述气压传感器7的数量为三个。

所述温度传感器6和气压传感器7的数量相同。

所述单片机5还连接报警模块9。

为了实现用一路信号转换电路对多路信号的数据采集，将温度传感器6和气压传感器7通过开关矩阵后再连入平衡电桥2，这也是实现多路温度信号采集的关键。

仪表放大器3，具有较高的共模抑制比，高增益、低噪声、价格便宜。

本实用新型是基于模拟开关阵列1的监控系统，用一个检测信号转换电路实现了对多路信号转换，在保证必要检测精度的情况下，降低了系统成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。