[实用新型]太阳能电池组件电势诱导衰减的测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件测试技术领域，尤其是对太阳能电池组件的衰减测试，具体涉及一种安全性能高、价格低廉、测试效率高的太阳能电池组件电势诱导衰减的测试装置。

背景技术

晶体硅光伏组件长期在一定温湿度和高电压环境下工作时，因高强度偏压不断通过组件中的电路及其接地金属边框之间，导致组件封装材料之间存在漏电流，而使组件产生腐蚀和衰退的现象称之为电势诱导衰减效应。这种效应表现在玻璃、封装材料之间存在漏电流，封装材料、背板、玻璃和边框之间形成漏电流通道。大量电荷聚集在电池片表面，导致电池片的钝化，致使开路电压、短路电流和填充因子降低，EL拍摄图像显示黑斑等不良现象。

目前，测试太阳能电池组件电势诱导衰减的方法为采用正高压电源加至边框处，此方法对于操作人员的危险性较高；并采用气候箱确保组件所处环境温度为85℃，湿度为85%，此装置价格昂贵；另一方面，现有的测试太阳能电池组件电势诱导衰减的装置每次只能测试一个太阳能电池组件，测试效率较低。

因此，亟需开发一款安全性能高、价格低廉、测试效率高的太阳能电池组件电势诱导衰减的测试装置。

实用新型内容

 本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种安全性能高、价格低廉、测试效率高的太阳能电池组件电势诱导衰减的测试装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：太阳能电池组件电势诱导衰减的测试装置，包括：

用于检测太阳能电池组件漏电流的漏电流测试仪；

供电装置，与太阳能电池组件一端连接，用于给太阳能电池组件一端提供电压；

至少一个高温水槽，其包括箱体和设置于箱体顶部的防护盖，所述箱体内设置有水，所述箱体内壁上设置有加热管。

    进一步的，所述供电装置的供电电压范围为+1000V～-1000V。

进一步的，所述高温水槽的温度范围为0～100℃。

进一步的，还包括用于检测供电装置电压的电压控制器，所述电压控制器与所述供电装置连接。

进一步的，还包括用于测试太阳能电池组件绝缘性能的绝缘耐压测试仪。

进一步的，还包括用于太阳能电池组件EL测试的EL测试仪。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型利用高温水槽代替传统的气候箱，降低测试装置的成本，并可利用多个高温水槽同时测试，实现同时测试多个太阳能电池组件，提高测试效率；太阳能电池组件一端接地，另一端施加高压，提高测试的安全性，保护测试过程中测试人员的人身安全。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、防护盖，2、铝合金边框，3、接地端，4、高温水槽，5、水，6、太阳能电池组件，7、接线盒，8、供电装置。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，作为第一优选实施例，本实施例提供一种太阳能电池组件电势诱导衰减的测试装置，包括：

用于检测太阳能电池组件6漏电流的漏电流测试仪（图中未示出）；

供电装置8，与太阳能电池组件6一端连接，其供电电压范围为+1000V～-1000V用于给太阳能电池组件6一端提供电压；

一个高温水槽4，其包括箱体和设置于箱体顶部的防护盖1，箱体内设置有水5，箱体内壁上设置有加热管，其温度范围为0～100℃。

 本实施例还提供一种太阳能电池组件电势诱导衰减测试装置的测试方法，包括以下步骤：

步骤一，选取太阳能电池组件6，太阳能电池组件6包括层压件、设置于层压件两端的铝合金边框2以及与层压件连接的接线盒7；

步骤二，将步骤一中的太阳能电池组件6的接线盒7与供电装置8连接，对太阳能电池组件6施加+1000V～-1000V的偏压，偏压值根据测试需要设置，具体不作限定，任一端铝合金边框2与接地端3连接进行接地处理；

步骤三，将步骤二中的太阳能电池组件6放入高温水槽1中并利用漏电流测试仪测试其漏电流数值，高温水槽1的温度可根据需要设置，具体不作限定。

本实施例利用高温水槽4代替传统的气候箱，降低测试装置的成本，并可利用多个高温水槽4同时测试，实现同时测试多个太阳能电池组件6，提高测试效率；太阳能电池组件6一端接地，另一端施加高压，提高测试的安全性，保护测试过程中测试人员的人身安全。

实施例2