[实用新型]坑道钻机钻具减震结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿坑道钻机部件，尤其是一种坑道钻机钻具减震结构。 

背景技术

在煤矿建设中，为了煤炭生产和运输的需要，需要开辟和延伸坑道，随着煤炭生产技术的发展，现有的煤炭坑道一般通过坑道钻机来开辟，配合其他的挖掘设备挖出坑道，然后进行相关的加固、铺轨等建设，极大的提高了坑道开辟的效率。 

但是现有的坑道钻机一般包括泵站，所述的泵站连接机架和动力头，动力头设于机架上，所述的动力头连接钻具，机架安装于一立柱架上。在使用时，动力头产生动力使钻具转动，泵站驱动动力头在机架上移动控制动力头和钻具的伸缩，实现钻孔操作，但是现有的钻具在工作过程中，收到被钻岩石的影响，容易发生摆动，从而不容易集中钻点，影响施工效率。 

实用新型内容

本实用新型提供一种减轻钻具工作时的摆动、提高施工效率的坑道钻机钻具减震结构。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

包括一泵站，所述的泵站连接机架和动力头，动力头设于机架上，所述的动力头连接钻具，机架安装于一立柱架上，其改进在于：所述的机架前端设有一钻具限位结构，所述的钻具从钻具限位结构中穿过，所述的钻具限位结构向内设置有减震弹簧。

由于采用了上述结构，本实用新型的坑道钻机钻具减震结构在钻机工作时，钻具收到被钻岩石的影响发生摆动后，其摆动范围被钻具限位结构限制，而钻具限位结构固定在机架上，稳固可靠，所以防止了钻具在工作时的自由摆动，将其钻点集中与一处，从而提高了钻孔的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。 

图中： 

泵站1；

机架2；

动力头3；

钻具4；

立柱架5；

钻具限位结构6、减震弹簧61。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例的坑道钻机钻具减震结构泵站1，所述的泵站1连接机架2和动力头3，动力头3设于机架2上，所述的动力头3连接钻具4，机架2安装于一立柱架5上，所述的机架2前端设有一钻具限位结构5，所述的钻具4从钻具限位结构6中穿过。 

工作时，钻具4收到被钻岩石的影响发生摆动后，其摆动范围被钻具限位结构6限制，防止其摆动。 

本实施例中，为了避免钻具4与钻具限位结构5的刚性碰撞，避免部件磨损，并降低噪音，于是在所述的钻具限位结构6向内设置有减震弹簧61。 

设置减震弹簧61以后，钻具4与钻具限位结构5之间的刚性碰撞转变为与减震弹簧61之间的弹性碰撞，降低了部件的受力，减轻了噪音。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。