[实用新型]隔热箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理测试技术领域，尤其涉及一种隔热箱及其使用方法。

背景技术

在钢坯加热炉生产过程中，被加热钢坯一般要经过预热、加热和均热三个热处理阶段，每个阶段的炉温是不同的，钢坯内部各位置的温度随时间的变化通过高温辐射计或肉眼是无法判断的，这样一来操作人员及工艺人员无法有效了解加热炉内钢坯的加热质量，不能很好地保证钢坯是否按工艺曲线升温，从而给加热炉加热制度优化造成困难。对于有二级核心数学模型的加热炉，由于无法获得钢坯内各点的升温历程数据，也为模型关键参数修正提出了难题，从而无法很好实现加热炉二级控制，不利于加热炉节能降耗及提高控制水平。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中无法有效获得钢坯加热炉中温升数据的缺陷，提供一种结构简单，成本低，操作维护方便，可以有效测定被加热物件内部或加热环境中各测点温度的隔热箱及其使用方法。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种隔热箱，包括水箱，所述水箱内部设有两个空间，第一空间内盛放气化液，第二空间内放置记录仪，第一空间的顶部安装有排气管，排气管上安装有泄气阀；

水箱的外壁包敷有隔热材料，隔热材料的外壁包敷有陶瓷纤维毯，包裹着陶瓷纤维毯的水箱四周及底面通过钢板箱封装；

第二空间的一侧通过堵头封堵，堵头上设有通道，钢板箱的一侧开有接线口，热电偶穿过接线口以及通道与记录仪上的接线端子相连接。

本实用新型所述的隔热箱中，第二空间底部与水箱内壁之间设有支撑杆，用以支撑第二空间内放置的记录仪。

本实用新型所述的隔热箱中，所述堵头上焊接有上挡板和下挡板，上挡板和下挡板之间形成狭长的所述通道。

本实用新型所述的隔热箱中，所述钢板箱沿热电偶出线方向的两个侧面焊接有多个螺母，钢丝分别穿过相对应的螺母的中心孔，将水箱顶部包敷的陶瓷纤维毯固定紧。

提供一种隔热箱的使用方法，包括以下步骤：

S1、将测温用热电偶与记录仪上的接线端子连接好，启动记录仪并将其放入水箱的第二空间内；

S2、用隔热材料一将第二空间放置记录仪后的剩余空间填充满，然后用堵头将第二空间的出口封堵好，同时保证测温用热电偶通过堵头上的通道穿出；

S3、将水箱上的排气管拆下，向水箱内注满水，然后再将排气管安装在水箱上；

S4、在水箱外依次包覆隔热材料二和陶瓷纤维毯，同时保证测温用热电偶及排气管穿过隔热材料二和陶瓷纤维毯；

S5、将包覆完隔热材料二和陶瓷纤维毯的水箱嵌入钢板箱内，同时保证测温用热电偶从钢板箱上开的接线口穿出。

本实用新型的方法中，还包括步骤：

S6、使钢丝穿过焊接在钢板箱两侧上的螺母并固定，以压紧水箱上铺设的隔热材料二和陶瓷纤维毯。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型的隔热箱的水箱内盛装气化液，利用其气化潜热将高温环境传入的绝大部分热量通过水箱顶部的排气管带走。水箱内部设有两个空间，第一空间内盛放气化液，第二空间内放置记录仪，该隔热箱外部采用双层耐材保护，即内层采用隔热材料包敷，外层采用陶瓷纤维毯包敷，最外面用钢板箱封装，即使整个隔热箱长时间在高温环境下使用亦可保证水箱第二空间内的记录仪安全可靠地采集数据，而不会被烧毁。本实用新型的隔热箱结构简单，成本低，操作维护方便，可以有效测定被加热物件内部或加热环境中各测点的温度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例隔热箱的水箱示意图。

图2是本实用新型实施例隔热箱的主视图。

图3是本实用新型实施例隔热箱放置好记录仪并连接好热电偶后的主视图。

图4是本实用新型实施例隔热箱放置好记录仪并连接好热电偶后的侧视图。

图5是本实用新型实施例隔热箱放置好记录仪并连接好热电偶后的俯视图。

图6实施例隔热箱中热电偶穿过堵头上的通道的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的隔热箱主要包括水箱1、陶瓷纤维毯10和钢板箱11。