[实用新型]一种适用于粘胶短纤维的输毛装置

说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种粘胶短纤维后处理用装置，尤其涉及一种适用于粘胶短纤维的输毛装置。

背景技术

在粘胶短纤维生产中，精炼是一道非常重要的工序，这道工序决定了粘胶短纤维的质量，在进入精炼工序之前，需要将粘胶短纤维经切断机切断，然后经输毛管送入给纤槽，经给纤槽铺毛。而给纤槽铺毛是否均匀，直接影响着精炼工序的效果，因此在粘胶短纤维生产工序中，粘胶短纤维的输毛装置显得十分的重要。 

授权公告号为CN201729915U，授权公告日为2011年2月2日的中国实用新型专利公开了一种粘胶短纤维冲毛装置，包括切断机、汽包和给纤槽，切断机和给纤槽之间通过管道连接，管道包括冲毛弯管，冲毛弯管上设置有蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴通过管道与汽包连接，蒸汽喷嘴与汽包之间的连接管道上设置有减温加湿器；蒸汽在经过减温加湿器时，蒸汽在减温加湿器内温度降低，并且形成饱和蒸汽，形成的低温饱和蒸汽通过蒸汽喷嘴对冲毛弯管内的短纤维进行冲击，避免了蒸汽温度过高而对纤维素大分子链造成破坏，同时在调高过热蒸汽压力时，饱和蒸汽温度不会太高，短纤维在进入给纤槽以前得到有效开松，精炼机铺毛效果更好，提高了所生产纤维质量，由于蒸汽温度较低，所以对管道的材料要求较低，大大降低了生产成本，但是该实用新型也存在一些不足之处： 

1、由于切断机和给纤槽之间通过管道连接，在将切断后的粘胶短纤维输送给给纤槽时，输送的液体和粘胶短纤维的混合物中含有有毒气体（主要是硫化氢），对切断机内部减速机腐蚀严重，有毒气体也容易返回到切断机所在的车间，恶化工作环境，影响工作人员身体健康。

2、向给纤槽内输送粘胶短纤维的管道只有一条，输送效率慢，在这条输送管道出现问题时，就不得不停机维护，影响粘胶短纤维的正常生产。 

3、由于该实用新型的管道包括冲毛弯管，切断后的粘胶纤维在冲毛弯管处容易堆积堵塞，使块状的粘胶纤维开松效果差，影响整个粘胶纤维的质量，经切断后的粘胶短纤维通过管道直接进入给纤槽，粘胶短纤维在管道中没有进行充分的开松，进入给纤槽后，蒲毛效果不是很好，从而影响下一工序的处理效果。 

实用新型内容

为了克服上述输毛装置的缺陷，本实用新型提供了一种适用于粘胶短纤维的输毛装置，该输毛装置能够有效的防止有毒气体返回到切断机所在的车间，恶化工作环境，避免有毒气体腐蚀切断机内部减速机，且在冲毛弯管出不会堵塞、粘胶短纤维在管道中开松效果好。 

为了达到上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是： 

一种适用于粘胶短纤维输毛装置，包括切断机、输毛管道和给纤槽，所述切断机通过输毛管道与给纤槽相连通，其特征在于：所述输毛管道上设置有S形弯管，所述S形弯管内部设有蒸汽进口喷射装置。

所述一种适用于粘胶短纤维输毛装置还包括混合器，所述混合器连接在给纤槽与S形弯管之间的输毛管道上，所述混合器中间设有隔板。 

所述切断机有8台，每台切断机连接有一个S形弯管，所述混合器有两台，每台混合器的两个进料口通过输毛管分别与2台切断机相连，每台混合器的出料口通过输毛管与给纤槽相连。 

本实用新型具有以下优点： 

1、本实用新型在输毛管道上设置有S形弯管，所述S形弯管内部设有蒸汽进口喷射装置。长纤维经过切断成短纤维后与已调好的冲毛水和握持水混合，在水的带动下进入垂直输毛管再进入“S”弯管降低粘胶短纤维流速使其纤维在给纤槽铺毛能更好，“S”弯管更能有效的防止输毛管内的有毒气体回流，避免了有害气体对切断机内部减速机的严重腐蚀，同时也避免了有害气体返回到切断机所在的车间恶化工作环境，保障了工作人员的身体健康，S形弯管内部设有蒸汽进口喷射装置，经过蒸汽进口喷射装置的作用，给S形弯管内部的粘胶短纤维较大的冲击力和合适的温度，防止纤维在S形弯管处堵塞，纤维开松效果好。

2、本实用新型还包括混合器，所述混合器连接在给纤槽与S形弯管之间的输毛管道上，所述混合器中间设有隔板。混合器能将粘胶纤维进行很好的混合，在混合的过程中，从两个进料口进来的粘胶短纤维在流速作用下相互撞击中间的隔板让粘胶短纤维再次开松后进入给纤槽，开松效果好。