[实用新型]墩油机有效
申请号: | 201320531676.4 | 申请日: | 2013-08-28 |
公开(公告)号: | CN203487124U | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 崔瑞福;杨忠欣;赵红云;李强;杨秋红 | 申请(专利权)人: | 瑞福油脂股份有限公司 |
主分类号: | C11B1/00 | 分类号: | C11B1/00;A23D9/04 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
地址: | 261000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油机 | ||
技术领域
本实用新型涉及香油制作设备技术领域,特别是指一种生产效率高、自动化程度高的墩油机。
背景技术
小磨香油是人们日常生活中极佳的调味品,具有极高的营养价值和保健作用。小磨香油是通过小石磨(直径500mm--1000mm)低温磨制,而且石磨磨制的整个过程只有65摄氏度左右,在这一温度下,香油中的主要芳香物质及功能性营养成分几乎不受任何损失。这些经过磨制流程研磨出来的物质叫做酱胚,要提炼香油的话必须在酱胚中倒入一定比例的优质饮用水,利用油料中非油成分对水和油的亲和力不同,另外加上油水密度差,在经过反复物理搅拌后,不断地将油和亲水性蛋白质、碳水化合物等分开,将油置换出来,这就是所谓的“水代法”小磨香油。
一般来说,“水代法”主要包括两个步骤:搅油、墩油。其中,搅油即是将酱胚与一定比例的优质饮用水混合,然后利用搅棍借助搅拌器将酱胚与水不断搅拌直至搅匀,慢慢的出现油与胚分离;墩油即是利用墩油壶不断地对墩油锅中的油水混合物进行墩压,加快油料中非油成分与水的结合,促进香油快速分离;利用油料中非油成分对水和油的亲和力不同,油水比重不同,不断地将油从混合物中全部置换出来,实现取油的过程。
现有技术中,利用“水代法”生产香油的设备多种多样,但大都较为老旧,生产效率较低,不适合大规模生产,在现代社会愈加不能满足人们对小磨香油的需求。
实用新型内容
本实用新型提出一种墩油机,解决了现有技术中“水代法”生产香油设备效率低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:墩油机,包括
支架;
平行设置在所述支架上的上传动轴、下传动轴,所述上传动轴、所述下传动轴由减速电机驱动旋转;
墩油锅,其个数至少为一个,其与所述下传动轴之间设有离合器,所述离合器结合时,所述墩油锅由所述下传动轴驱动转动;
搅油体,可拆卸安装在所述支架上并伸入所述墩油锅内,用于对所述墩油锅内的油水混合物进行搅动;
第一连杆机构,由所述上传动轴驱动,所述第一连杆机构的下端挂置有上下移动的墩壶,用于对所述墩油锅内的油水混合物进行墩压;
第二连杆机构,由所述上传动轴驱动,所述第二连杆机构的下端挂置在所述墩油锅的外缘,用于上下晃动所述墩油锅。
作为一种优选的实施方式,所述墩油锅的底部设有向内凹陷的凹陷部;
所述墩油锅的下方设有一对相互啮合的锥齿轮,其中一个锥齿轮的中心位置处竖直固定有伸入所述凹陷部的限位轴,所述限位轴的高度大于所述凹陷部的深度;
所述限位轴上固定有拨动杆,所述拨动杆的末端连接在靠近所述墩油锅的外边缘底面处。
作为一种优选的实施方式,所述第一连杆机构为曲柄连杆机构,包括
驱动轮,固定于所述上传动轴并由其驱动旋转;
铰接轴,其上端铰接于所述驱动轮的偏心处;
连杆,其上端铰接于所述铰接轴的下端,所述连杆穿过一固定在所述支架上的滑套内,由所述铰接轴带动上下往复运动;
所述墩壶的个数为两个并挂置于所述连杆的下端。
作为一种优选的实施方式,所述第二连杆机构包括
轴承,套装于所述上传动轴上,所述轴承的内套与所述上传动轴之间固定;
晃动杆,其上端固定于所述轴承的外套上,下端挂置在所述墩油锅的外缘,所述限位轴的外径小于所述凹陷部的内径。
作为一种优选的实施方式,所述搅油体包括固定座和固定在所述固定座上的多根耙齿,所述耙齿的下端与所述墩油锅的形状相适配。
作为一种优选的实施方式,所述墩油锅的个数为两个并对称设置于所述支架上,每个所述的墩油锅均设有对应的离合器,两个所述的离合器之间通过联动杆连接。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:该墩油机通过各个部件之间的相互配合能够有效完成“水代法”的三步工艺,极大提高生产香油的效率,此墩油机的简易操作过程是:
第一步,将搅油体安装在支架上并伸入到墩油锅内,启动减速电机,将墩油锅与下传动轴之间的离合器结合,使减速电机带动墩油锅转动,这样,搅油体即可对墩油锅内的油水混合物进行搅动,此过程即为“搅油”。
第二步,将搅油体拆下,在第一连杆机构的下端挂置上墩壶,在减速电机的驱动作用下,第一连杆机构会带动墩壶上下往复运动,对墩油锅内的油水混合物进行墩压,此过程即为“墩油”。
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