[实用新型]余热发电系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金过程中余热回收利用技术领域，特别涉及一种余热发电系统。

背景技术

目前，在各种工业生产领域中需要大量的能源消耗，生产过程中由各种热能转换设备、用能设备中产生而未被利用的热能，而且也会在生产过程中产生大量的各种形式的余热，余热的来源主要有工业排气余热、高温产品及炉渣的余热、冷却介质的余热、化学反应过程中生成的弃热、可燃废气、废料、废液的热能以及废汽、废水的余热，而工业锅炉的平均热效率只有67﹪，其余的能源通过高温的废烟气排放到大气当中，造成极大的浪费。

锅炉工业的余热利用是目前节能中的一个重要课题，其具有很高的经济效益和社会效益。例如，锅炉工业中的冶炼炉余热利用，通过将冶炼炉排出的废热转换为其他能源，如电能、蒸汽能或者作为动力直接去驱动其他机械设备及供热。

例如，现有技术中利用锅炉烟气余热进行发电的余热发电系统10，请同时参看图1，该余热发电系统10大致由蒸汽锅炉11、汽轮机12、发电机13、除氧给水装置14组成，除氧给水装置14用于除去软化水及冷凝水中的氧气，并将除氧后的冷凝水、软化水输送给蒸汽锅炉11以实现循环利用；蒸汽锅炉11用于接收从冶炼炉输送的高温烟气，并利用高温烟气加热除氧给水装置14输送的软化水及冷凝水以产生蒸汽，并将蒸汽输送给汽轮机12，汽轮机12的转子轴与发电机13的转子轴连接，进入汽轮机12的蒸气室的蒸汽做功以使汽轮机12的转子轴转动，进而带动发电机13的转子轴转动，而最终实现余热发电。

上述除氧给水装置14一般包括凝汽器141、凝汽射水泵142、凝汽水泵143、凝汽器射水抽气器144、除氧器145、除氧器真空循环泵146、除氧器射水抽气器147、除氧器射水泵148，凝汽器141与凝汽水泵143、凝汽器射水抽气器144连接，凝汽射水泵142与凝汽器射水抽气器144通过管道连接，利用凝汽射水泵142、凝汽器射水抽气器144组合以将凝汽器141中的空气排出，凝汽水泵143将凝汽器141中的冷凝水输送至除氧器145中；除氧器145与除氧器真空循环泵146连接，利用除氧器真空循环泵146将除氧器145中的空气排出，并对除氧后的软化水、冷凝水加热，然后将加热后的软化水、冷凝水提供给蒸汽锅炉11。然而上述除氧给水装置14存在以下不足：由于凝汽器141、凝汽射水泵142、凝汽水泵143、凝汽器射水抽气器144、除氧器145、除氧器真空循环泵146的工作都需要消耗电能，如此导致余热发电系统10的发电效率降低。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种提高发电效率的余热发电系统。

一种余热发电系统，包括蒸汽锅炉、汽轮机、发电机、用于除去软化水及冷凝水中的氧气及将除氧后的冷凝水、软化水输送给蒸汽锅炉的除氧给水装置，蒸汽锅炉与汽轮机及除氧给水装置连接、汽轮机还与发电机连接，除氧给水装置还与汽轮机连接。除氧给水装置包括凝汽器、凝汽射水泵、凝汽水泵、凝汽器射水抽气器、除氧器，凝汽器与凝汽水泵、凝汽器射水抽气器通过管道连接，凝汽射水泵与凝汽器射水抽气器通过管道连接，凝汽水泵通过管道与除氧器的除氧头连接，除氧器的空气管与凝汽器通过管道连接以通过凝汽器的负压状态将除氧器中的氧气抽出，并通过凝汽器射水抽气器排出。

优选的，凝汽器为分列二道制表面式凝汽器，除氧器的空气管与凝汽器的气侧通过管道连通，凝汽器的用于收集冷凝水的排水井通过管道与凝汽水泵连接。

利用上述余热发电系统进行锅炉烟气余热发电时，凝汽器与凝汽射水泵、凝汽水泵、凝汽器射水抽气器通过管道连接，凝汽水泵通过管道与除氧器的除氧头连接，除氧器的空气管与凝汽器通过管道连接以通过凝汽器的负压状态将除氧器中的氧气抽出，并通过凝汽器射水抽气器排出，如此不需要除氧器真空循环泵来为除氧器提供负压环境，就可实现进入除氧器中的软化水及冷凝水的除氧，在上述余热发电系统中由于不需要使用除氧器真空循环泵，如此不仅能够通过降低电能损耗来提高上述余热发电系统的发电效率，而且还降低了上述余热发电系统的建设成本。

附图说明

附图1是现有技术中的余热发电系统的功能模块示意图。

附图2是一较佳实施方式的余热发电系统的功能模块示意图。