[实用新型]一种节约型陶瓷注射机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节约型陶瓷注射机。

背景技术

陶瓷材料的性能取决于其组成和结构，而组成和结构又取决于配方和制备工艺过程，所以材料的性能与工艺过程密切相关。成型技术是制备高性能陶瓷部件的三大关键技术之一，高性能陶瓷部件必须通过合适的成型工艺和注射机来实现，而陶瓷胶态成型工艺是目前成型陶瓷的主要方法。陶瓷的成型工艺作为高性能陶瓷制备过程中承上启下的关键环节，影响陶瓷材料的可靠性和制造成本。      目前，陶瓷注射成型工艺一般是先将陶瓷材料加工成浆料，再利用注射机注射入模具中，经冷却后成型，在采用现有注射机注射陶瓷材料的时候，在陶瓷注射加工完成时射料筒内往往会剩下部分的陶瓷材料，如果不使用就任意放置在其中那么陶瓷材料会被氧化最后变硬，最后将整个射料筒堵塞住，如果将射料筒中陶瓷材料射出又会造成浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种节约型陶瓷注射机，避免多余的陶瓷材料浪费在射料筒内。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种节约型陶瓷注射机，包括升降机构以及设置在升降机构上的射料筒，所述的射料筒竖直向下设置，射料筒的上部侧壁通过进料管与进料斗连通，所述的进料管内设置有可转动的推料螺杆将射料筒的内腔与进料斗的内腔隔断，所述射料筒内设置有推料活塞，所述升降机构上设置有推料气缸且推料气缸伸入射料筒内与推料活塞相连接，所述射料筒的底部开设有出料口；

所述射出装置还包括用于与出料口相螺纹配合连接使用的密封盖，密封盖上连接有软管，所述软管的一端与密封盖相连接，软管的另一端与进料斗相连接，所述的射料筒的下部侧壁上设置有与射料筒内壁相通的气泵。

进一步的，所述射料筒的底部呈锥形结构。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过密封盖与射料筒的出料口配合，在需要将多余在射料筒内的陶瓷材料射出的时候只需打开气泵，在高压的作用下，陶瓷材料从射料筒经软管又重新返回进进料斗内，使得这部分陶瓷材料可以重复使用，避免浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、升降机构，2、射料筒，3、推料活塞，4、密封盖，5、气泵。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1本实施例公开一种节约型陶瓷注射机，包括升降机构1以及设置在升降机构1上的射料筒2，射料筒2竖直向下设置，射料筒2的上部侧壁通过进料管与进料斗连通，进料管内设置有可转动的推料螺杆将射料筒2的内腔与进料斗的内腔隔断，这样气泵5在工作的时候避免高压气体从进料管中通入进料斗内，从而影响正常挤料。

射料筒2内设置有推料活塞3，升降机构1上设置有推料气缸且推料气缸伸入射料筒2内与推料活塞3相连接，射料筒2的底部开设有出料口，射出装置还包括用于与出料口相螺纹配合连接使用的密封盖4，密封盖4上连接有软管，软管的一端与密封盖4相连接，软管的另一端与进料斗相连接，射料筒2的下部侧壁上设置有与射料筒2内壁相通的气泵5。

在需要将陶瓷材料从射料筒2内排出的时候，只需将密封盖4旋接在出料口上，打开气泵5，在高压的作用下陶瓷材料从射料筒2内挤压进软管，最后被排入进料斗中。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。