[实用新型]一种防冲击液压卡合装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种卡合装置，具体是指一种防冲击液压卡合装置。

背景技术

我国幅员辽阔，地大物博，矿产资源较为丰富，其特点是矿产总量较大，矿种比较齐全；但人均资源占有量少；优劣矿并存；据查明的矿产资源中，控制程度较低的部分占总量的绝大部分。要满足我国的轻重工业的高速发展，保持较为稳定的原材料供应，矿产资源有效合理开采迫在眉睫。

目前，用于开采、挖掘石油等矿产资源的钻井设备种类丰富，大致都由地面旋转钻进设备、循环系统、提升系统、驱动系统、传动系统和控制系统等组成。当转盘带动钻杆，带动钻头旋转钻进时，泥浆泵将碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井口，进行周而复始的反循环钻进工作。在钻杆更换过程中，传统的更换方式为直接用U型金属块直接卡紧钻杆，更好的是在转盘的基座上装有卡紧装置。前者成本较低，操作危险；后者操作更为简便。但都存在着类似的问题：在钻杆下落，被金属块或是卡紧装置固定时，由于钻头和钻杆自身的重力，会产生相当的冲击力，会对钻杆造成一定的损坏。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种防冲击液压卡合装置，解决目前钻井设备更换钻杆时安全有效的固定钻杆以便于更换，又避免钻杆和卡合装置受冲击力的影响而导致损坏，达到规范操作、安全操作以及延长钻井设备使用寿命的目的。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种防冲击液压卡合装置，包括至少两个液压卡合单元，液压卡合单元包括固定基座、液压油缸和卡环，液压油缸的伸缩端与卡环相连；液压卡合单元的卡环上设有凸缘和限位体，所述的凸缘上设置安装槽，所述的安装槽内设有浮台，浮台下设安装柱；所述的浮台与安装柱相连，安装柱插入安装槽中，所述的安装柱与安装槽底部之间设置弹簧组。进一步地，当更换钻杆时，液压油缸的活塞杆带动卡环向前推进，卡环将钻杆卡紧，卡环的凸缘处的浮台与钻杆的台阶面处贴合，安装柱向下移动，由安装柱下的弹簧组将钻杆下落时的冲击力缓冲掉。 

进一步地，所述的防冲击液压卡合单元的卡环侧壁顶部设有限位体，当更换好钻杆后，钻杆上移，限位体限制浮台向上弹出，防止浮台弹出安装槽。

进一步地，所述的防冲击液压卡合单元的弹簧组由三根橡胶弹簧构成，为钻杆下落提供较强的缓冲力，避免钻杆因短时间产生的冲击力而导致钻杆受损。 

进一步地，所述的防冲击液压卡合单元的限位体的材质为铝合金，韧性好强度大，避免在弹簧舒张时将浮台弹出，浮台产生向上的冲力将限位体损毁。

进一步地，所述的防冲击液压卡合单元的限位体与浮台相临的底平面设有防滑条，能更加有效地防止钻杆与卡合单元脱离时从浮台弹出，避免伤害到现场操作的施工人员。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1本实用新型一种防冲击液压卡合装置，钻杆的台阶面落在浮台上，浮台下的弹簧组能提供较大的缓冲力，防止钻杆突然落在卡环上，使卡环或钻杆受损。

2本实用新型一种防冲击液压卡合装置，限位体为铝合金材质，质轻强度大耐腐蚀性强，可有效避免在污水环境中腐蚀；限位体能够限制浮台在轴向方向上的运动，限位体底平面刻有防滑条，防止浮台弹出安装孔，保证了施工人员的人身安全。

3本实用新型一种防冲击液压卡合装置，实用性高，可直接改变液压油缸的伸缩端的长度来匹配各种钻杆的外形结构，且能和所有的钻井转盘配套使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为卡环的结构示意图；

图3为钻杆的结构示意图。

具体实施例

实施例1

如图1至3所示，本实用新型一种防冲击液压卡合装置，包括固定基座1、液压油缸3和卡环4。固定基座1与液压油缸3通过螺孔2固定在钻井转盘上，卡环4与液压油缸3的伸缩端相接，当更换钻杆11时，液压油缸3的活塞杆带动卡环4向前推进，卡环4将钻杆11卡紧，卡环的凸缘5处的浮台7与钻杆11的台阶面12处贴合，安装柱9向下移动，由安装柱9下的弹簧组10将钻杆11下落时的冲击力缓冲掉。

实施例2

如图2所示，防冲击液压卡合单元的卡环侧壁顶部设有限位体8，当更换好钻杆11后，钻杆11上移，限位体8限制浮台7向上弹出，防止浮台7弹出安装槽9。

实施例3

如图2所示，本实施例中的限位体的材质不是铝合金，而是韧性好强度大的钨钢。