[实用新型]废旧塑料薄膜回收分离机有效
申请号: | 201320533018.9 | 申请日: | 2013-08-29 |
公开(公告)号: | CN203448297U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 潘学明;郑勇 | 申请(专利权)人: | 张家港市联达机械有限公司 |
主分类号: | B07B7/01 | 分类号: | B07B7/01;B07B11/02;B29B17/02 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 金星 |
地址: | 215625 江苏省苏州市张家港市锦丰镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废旧 塑料薄膜 回收 分离 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种分离机,特别是指一种废旧塑料薄膜回收分离机。
背景技术
废旧塑料薄膜中经常会存在一些其他杂质,例如,在农业中的大棚就会利用到大量的薄膜,这些薄膜简称农膜,这些农膜使用一定年份后就出现老化而破碎,废旧的农膜又不能降解,因此,有部分人采用的处理方式是将其收集焚烧。当然也有对这些废旧农膜收集再利用,但是这些农膜中经常存在着一些滴管带,而滴管带与农膜的塑料成分不一样,农膜一般为LDPE,而滴管带一般为HDPE,而若是将农膜以及滴管带一同进行回收,那么其回收后的原料质量比较低,无法再利用到要求高的塑料制品中。若是能够快速、准确将废旧塑料薄膜与其他杂质分离开,那么极大的有利于塑料回收行业。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种废旧塑料薄膜回收分离机,该分离机根据塑料薄膜中的杂质与薄膜的比重不同,利用风能将掺杂在塑料薄膜中的杂质分离,从而提高分选效果和效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种废旧塑料薄膜回收分离机,包括机壳和风机,该机壳内设置有分离腔,风机固定于机壳上且风机的出风口与分离腔连通,机壳的上端设置有与分离腔连通的进料斗,该进料斗位于风机的风流动下游,机壳上设置有至少一个重物分离口和一个轻物分离口,轻物分离口位于重物分离口的风流动下游,重物分离口设置于机壳的底部,轻物分离口设置于机壳的底部或者端部。
作为一种优选的方案,所述进料斗上安装有进料量调节装置。
作为一种优选的方案,所述进料量调节装置包括横向滑动安装于进料斗的斗壁的料斗插板,该料斗插板由插板动力装置驱动滑动以调节进料斗的进料量。
作为一种优选的方案,所述重物分离口的数目为至少两个,所述分离腔的腔底安装有辅助隔板,该辅助隔板设置于两个重物分离口之间,该辅助隔板的高度低于分离腔的腔顶,该辅助隔板横向隔断分离腔。
作为一种优选的方案,所述辅助隔板的底部通过转轴横向转动安装于腔底,机壳外部设置有调节辅助隔板转动角度的调节装置。
作为一种优选的方案,所述调节装置包括操作把手,该操作把手位于机壳的外部且与转轴连接。
作为一种优选的方案,所述机壳上安装有限制辅助隔板转动角度的限位装置。
作为一种优选的方案,所述限位装置包括设置于机壳上的角度限制板,该角度限制板上设置有弧形的限位槽,所述辅助隔板上设置有约束于限位槽内的限位杆。
采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:该分离机根据掺杂在塑料薄膜中的杂质的比重不同进行分离,风机为其提供分离,物料从进料斗进入时,在同等风力的情况下,比重大的落到分离腔底部的落点离风机近,而比重小的则落点离风机远,那么,重的杂质则从重物分离口落出,而轻的薄膜则从轻物分离口排出,这样就实现了塑料薄膜的快速回收,分离效果明显且分离效率高,尤其适合农膜与滴管带的分离。
又由于所述进料斗上安装有进料量调节装置。进料斗不但实现进料,而且对物料具有缓存的作用,从而可确保分离机连续可靠的工作。
又由于所述重物分离口的数目为至少两个,所述分离腔的腔底安装有辅助隔板,该辅助隔板设置于两个重物分离口之间,该辅助隔板的高度低于分离腔的腔顶,该辅助隔板横向隔断分离腔。在实际的工作中,薄膜被破碎后,薄膜的大小比较一致,而混杂在薄膜中的杂质体积并不一致,因此,对于重量较大的杂质会落在最接近风机的重物分离口,而重量小的杂质会落在较远的重物分离口,而对于一些与薄膜重量接近的杂质则落在轻物分离口,此时,由于辅助隔板的存在,控制风机的风速适当,重量轻的薄膜会从分离腔的上半腔通过,而比薄膜重量稍重的杂质则会从分离腔的下半腔通过落入轻物分离口,由于辅助隔板的存在,辅助隔板会阻挡其高度范围内分离腔的下半腔的杂质通过,进而尽可能分离废旧塑料薄膜中的杂质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的正面结构示意图;
图2是本实用新型实施例的侧面结构示意图;
附图中:1.机壳;11.分离腔;12.第一重物分离口;13.第二重物分离口;14.轻物分离口;2.风轮;3.电机;4.辅助隔板;5.角度限制板;6.进料量调节装置;61.料斗插板;62.插板动力装置;7.进料斗;8.转轴;
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
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