[实用新型]一种新型自动淬火装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及回转支承生产加工技术领域，具体涉及一种新型自动淬火装置。

背景技术：

淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，而一般主要由淬火机床、中频电源（高频电源、超音频电源、超高频电源）、冷却装置三大部分组成；其中高频淬火机床由床身、上下装夹机构、夹紧旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成，淬火机床一般都是单工位（小直径工件时可以采用双工位淬火机床）。

而一般情况下的淬火机床的淬火装置都是固定的，这样在给材料淬火的时候需要人工的不停的移动材料，而且许多的淬火机床都是手动的，这样就造成了使用时的麻烦，而且需要许多的人力，并且由于淬火机床的自身带有危险性，这样工作人员的人身安全也得不到完全的保证。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种结构合理、操作简单、可以自动与手动两用的新型自动淬火装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种新型自动淬火装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上安装有固定箱，所述固定箱焊接在支撑架上，所述固定箱一侧设有一个大转盘，所述大转盘下方设有一个小转盘，所述固定箱内设有固定板，所述固定板上连接有旋转轴，所述旋转轴连接在大转盘上，所述旋转轴下方设有顶板，所述顶板下方设有一个汽缸，所述顶板通过连接轴连接在小转盘上，所述固定箱一侧设有控制台，所述控制台通过电线分别连接在大转盘与小转盘上，所述固定箱顶端的四个边的中间位置各设有一个燃气淬火器；

所述大转盘与小转盘上均设有一个把手，所述小转盘的直径是大转盘的直径的1/8-1/7；

所述固定板设有三组，三组固定板组合形成“Y”形结构；

所述每两组固定板之间的角度均为120°；

所述顶板为长方形结构，所述顶板上设有橡胶制成的保护层。

本实用新型的有益效果为：当一般通电的情况下，通过控制箱可以控制设备的工作，当在停电的情况下，可以通过人工摇动大转盘来旋转固定板，再通过人工摇动小转盘来从大转盘上取下支承，这样就不会耽误生产，并且工作起来也非常的方便。本实用新型结构合理、操作简单、可以自动与手动两用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1以及图2所示，一种新型自动淬火装置，包括支撑架1，支撑架1上安装有固定箱2，固定箱2焊接在支撑架1上，固定箱2一侧设有一个大转盘3，大转盘3下方设有一个小转盘4，固定箱2内设有固定板5，固定板5上连接有旋转轴6，旋转轴6连接在大转盘3上，旋转轴6下方设有顶板7，顶板7下方设有一个汽缸，顶板7通过连接轴8连接在小转盘4上，固定箱2一侧设有控制台9，控制台9通过电线10分别连接在大转盘3与小转盘4上，固定箱2顶端的四个边的中间位置各设有一个燃气淬火器11，大转盘3与小转盘4上均设有一个把手12，小转盘4的直径是大转盘3的直径的1/8-1/7，固定板5设有三组，三组固定板5组合形成“Y”形结构，每两组固定板5之间的角度均为120°，顶板7为长方形结构，顶板7上设有橡胶制成的保护层。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。