[实用新型]铁屑减容的切削刀具组

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种铁屑减容的切削刀具组，尤其指一种由切削刀具组可提供顺时针及逆时针的双向切削，而可达到粉碎铁屑，减少铁屑容积密度，以利储存及载运的铁屑减容的切削刀具组。 

背景技术

一般铁屑乃经由车削、钻削或其它金属加工后产生的废弃物，而业者通常会如图1所示，将该铁屑经由输送带1的自动输送，并可掉落于集收桶2而集收，如此，除可自动集收并可减少因人为处理铁屑而割伤，但该铁屑经由金属加工后产生了诸如螺旋状的形状及体积，并形成了锐利及硬质的外缘，使得该铁屑掉落于集收桶2而集收时，因其硬质的外缘而造成了相当蓬松的容积密度，而使集收桶2的容量无法有效的运用，而不利于储存及载运。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁屑减容的切削刀具组，以期在全球生产成本降低的趋势下，降低设备成本，同时能达到提升生产效率，并以废弃物回收机械的设计理念，以达到可呈现双向替换切削的目的。 

为实现上述目的，本实用新型主要是在一基台的一侧设置一马达，该马达可传动一设置于基台内的切削刀具组，并于该基台上位于切削刀具组的上方设有一入料斗，而于该基台内则设置有固定刀，其中，该切削刀具组的外周缘上设置有多数切削刀，该切削刀具组为一组轴向设置于基台内，该每一切削刀上皆具有一第一刀刃口及第二刀刃口，该第一刀刃口及第二刀刃口是分别成形于切削刀的二侧。由马达的逆时针方向转动，使切削刀具组的切削刀亦可随其逆时针方向转动，并使切削刀上的第一刀刃口得与固定刀间形成切削状态，并使粉碎后的单一铁屑的体积变小，并使铁 屑与铁屑间的容积密度相对缩小，而可使经由粉碎后集收的集收桶得以容纳更多的铁屑，以提高其铁屑储存及载运的能力，且当该马达以顺时针方向转动，使切削刀具组的切削刀亦可随其顺时针方向转动，并使切削刀上的第二刀刃口得与固定刀间形成切削状态，除可提高铁屑储存及载运的能力，亦可延长切削刀具组的使用寿命。 

本实用新型的铁屑减容的切削刀具组，由切削刀具组的粉碎切削，可减少铁屑与铁屑间的容积密度，以提升铁屑储存及载运能力的铁屑减容的切削刀具组。 

本实用新型的铁屑减容的切削刀具组，由切削刀具组可呈正反方向转动，使切削刀的第一刀刃口及第二刀刃口得以替换切削，以延长切削刀具组使用寿命的铁屑减容的切削刀具组。 

本实用新型的铁屑减容的切削刀具组，由切削刀具组可呈正反方向转动，当铁屑卡制或阻塞于入料斗及切削刀具组间而影响切削时，可使切削刀具组呈反向转动，即可拨动该铁屑，而可提供顺利切削的铁屑减容的切削刀具组。 

附图说明

图1为公知铁屑输送带的平面示意图。 

图2为本实用新型的立体外观示意图。 

图3为本实用新型的组合剖面解示意图。 

图4为本实用新型切削刀的部份放大示意图。 

图5为本实用新型的平面示意图。 

图6为本实用新型第一刀刃口及第二刀刃口的相对位置平面示意图。 

图7为本实用新型的组合平面示意图。 

附图标记说明： 

1输送带，2集收桶，3基台，31入料斗，32固定刀，4马达，5切削刀具组，51切削刀，512第一刀刃口，513第二刀刃口。 

具体实施方式

以下就本实用新型的结构内容及其特征，并配合附图详细说明如后， 相信能就本实用新型的内容及其产生的功效，作更进一步的了解。 

请参阅图2-图6所示，本实用新型是由一基台3的一侧设置一马达4，该马达4可传动一设置于基台3内的切削刀具组5，并于该基台3位于切削刀具组5的上方设有一入料斗31，而于该基台3内则设置有固定刀32，其中： 

一切削刀具组5，该切削刀具组5的外周缘上设置有多数切削刀51，该切削刀51上具有一第一刀刃口511及第二刀刃口512，该第一刀刃口511及第二刀刃口512是分别成形于切削刀51的二侧。