[实用新型]用于移动终端的印刷线路板

说明书

技术领域

本申请涉及印刷线路板，尤其涉及一种用于移动终端的印刷线路板。

背景技术

PCB（Printed Circuit Board，印制电路板）拼板的过程是将一些做好的单板，组排成为一个印刷版的过程，该技术适合电路板的大批量生产，可以降低成本、提高电路板规格、性能的一致性、节省材料，提高效率。

许多智能机为了做薄、做小、节约成本都采用断板加小板的做法。断板指手机的主要芯片、摄像头、听筒、耳机座、USB座、电池连接器等大部分器件布局在一块层数较多的PCB上；小板指手机的天线、喇叭等小部分器件布局在另一块层数较少PCB上，断板与小板之间用FPC（Flexible Printed Circuit，柔性电路板）连通，在断板上的耳机座1、USB座2和电池连接器座3通常都会超出断板边缘。

现有技术智能手机断板的拼板，如图1所示，一般采用PCB单板同一面竖放，放一行，连续放四片，四片PCB单板的四周设有工艺边。拼板时需要避开超出断板边缘的器件，电池连接器座常会与耳机座或者USB相对，为了避免它们之间的干涉，通常需要加大断板与断板之间的距离进行拼板，这无疑增加了拼板总面积，增加成本。

发明内容

本申请提供一种可减小拼板面积的用于移动终端的印刷线路板。

本申请要解决的技术问题通过以下技术方案加以解决：

一种用于移动终端的印刷线路板,包括一个或多个PCB单元，所述PCB单元包括PCB单板，所述PCB单板包括设置在第一侧边的耳机座和USB座以及设置在第二侧边的电池连接器座，所述第一侧边和所述第二侧边相对设置，所述PCB单板包括排列为两行的第一PCB单板和第二PCB单板，所述第一PCB单板的第二侧边与所述第二PCB单板的第二侧边连接，所述第一PCB单板的第一侧边设置有第一工艺边，所述第二PCB单板的第一侧边设置有第二工艺边。

所述第一PCB单板的第二侧边与所述第二PCB单板的第二侧边之间设置有补强筋。

所述补强筋与所述PCB单板的连接处设有邮票孔。

所述第一PCB单板的第一侧边与所述第一工艺边之间设置有补强筋，所述第二PCB单板的第一侧边与所述第二工艺边之间设置有补强筋。

所述补强筋与所述第一工艺边和所述第二工艺边的连接处分别设有邮票孔。

所述PCB单元有三个。

相邻的所述PCB单元之间设有补强筋。

设置在相邻的所述PCB单元的中心的所述补强筋为H形补强筋。

所述H形补强筋与所述PCB单板的连接处设有邮票孔。

由于采用了以上技术方案，使本发明具备的有益效果在于：

在本发明的具体实施方式中，由于包括一个或多个PCB单元，PCB单元包括PCB单板，PCB单板包括排列为两行的第一PCB单板和第二PCB单板，第一PCB单板的第二侧边与第二PCB单板的第二侧边连接，上下两行PCB单板采用背靠背的方式拼板，充分利用了空闲部位，第一PCB单板的第一侧边设置有第一工艺边，第二PCB单板的第一侧边设置有第二工艺边，取消了左右两条工艺边，本申请减小了拼板的面积，节约了材料，同时也降低了成本。

附图说明

图1为一种印刷线路板的结构图；

图2为本申请的用于移动终端的印刷线路板，在一种实施方式中的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，智能手机断板上的耳机座1、USB座2、电池连接器座3通常都会超出断板边缘，在拼板的过程中就需要避开这些超出PCB边缘的器件，按照现有技术进行拼板，在拼板的过程中空闲部位不能得到很好的利用，形成大量废料，不利于节约成本，本申请通过改进现在的拼板技术，充分利用空闲部位，解决目前智能手机断板拼板方式空间利用率低所导致的成本高的问题。