[实用新型]一种油气分离器用防冲刷防腐蚀入口分离头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种油气分离器，特别涉及一种油气分离器用防冲刷防腐蚀入口分离头。

背景技术：

现有分离器的入口分离头存在以下弊端：1、与液体相碰撞的格栅距离罐壁太近，液体进口流速较快，碰撞后反冲到罐壁上的速度很大，经过长期反复冲刷，造成局部坑蚀。2、格栅为V形结构，冲击面大，反冲击力大，反冲速度大。3、入口挡板三面与罐壁相焊，只有一个出口，存在盲区和死角，检修时不易发现问题，存在安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油气分离器用防冲刷防腐蚀入口分离头，该装置实现了减小液体反冲速度，避免液体直接冲刷到罐壁上而造成坑蚀，保护罐壁，入口挡板两侧面相焊，避免了盲区，检修时易发现问题，消除安全隐患。克服了现有入口分离头液体反冲速度大，易造成局部坑蚀，入口挡板三面与罐壁相焊，存在盲区和死角，检修时不易发现问题的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种油气分离器用防冲刷防腐蚀入口分离头，包括L形挡板和支撑；支撑焊接在罐体内壁上，L形挡板水平段焊接在支撑上，L形挡板竖直段上端与弧形挡板相焊接，两个侧板上端焊接在罐体内壁上，两个侧板下端和侧面均焊接在L形挡板上，钢管格栅焊接在两个侧板之间，入口接管穿过弧形挡板，弧形挡板两端分别连接在两个侧板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了在顶部增设弧形挡板的结构，因而具有避免液体直接冲刷到罐壁上而造成坑蚀的功能，减小液体反冲速度，保护罐壁；由于采用了入口挡板两侧面相焊的结构，因而避免了盲区，检修时易发现问题，消除安全隐患。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，一种油气分离器用防冲刷防腐蚀入口分离头，包括L形挡板1和支撑6；支撑6焊接在罐体内壁上，L形挡板1水平段焊接在支撑6上，L形挡板1竖直段上端与弧形挡板3相焊接，两个侧板5上端焊接在罐体内壁上，两个侧板5下端和侧面均焊接在L形挡板1上，钢管格栅2焊接在两个侧板5之间，入口接管4穿过弧形挡板3，弧形挡板3两端分别连接在两个侧板5上。钢管格栅2由多个钢管交错组成，避免反冲速度过大。钢管之间用钢管连接，增加介质与钢管的接触面积，更利于油气分离。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。