[实用新型]间歇式发泡棒机头有效
申请号: | 201320534735.3 | 申请日: | 2013-08-30 |
公开(公告)号: | CN203449578U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 张建群;沙燕;孟凡敏 | 申请(专利权)人: | 山东通佳机械有限公司 |
主分类号: | B29C47/12 | 分类号: | B29C47/12;B29C47/92 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 间歇 发泡 机头 | ||
技术领域
本实用新型属于塑料机械技术领域,更具体地说是一种间歇式发泡棒机头。
背景技术
目前,在一些电子电器、电脑、医疗器械等包装行业中,需要直径在100~150mm,甚至直径更大的EPE发泡棒材,现有技术的发泡设备机头较小,生产过程中,挤出流量达不到要求,挤出的发泡棒直径较小,现有的小型EPE挤出机单机无法达到生产所需的高压大流量,为达到其生产所需要的大流量高压力,就需多台大直径挤出机同时挤出生产,设备联结复杂,故障率高,挤出的发泡棒质量不稳定,且单位时间内需大量原材料,故需投入大量流动资金,生产成本高,生产投资大,成本回收周期较长。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种结构简单、故障率低、挤出的发泡棒质量稳定、投入流动资金较小、生产成本较低的间歇式发泡棒机头,本实用新型的技术方案为:所述的间歇式发泡棒机头由液压控制器、油路、开合油缸、机头体、口模、储料体、射料活塞、分流体、进料体、射料油缸组成,其特征在于机头体的前端设置口模,机头体的后端设置射料油缸,射料油缸的内侧设置进料体,口模的内侧设置储料体,储料体的内侧设置分流体,分流体的前端设置射料活塞,口模通过液压杆与开合油缸相连接,液压控制器通过油路与开合油缸相连接,液压控制器通过油路与射料油缸相连接。
使用时,原料经进料体进入机头体,经分流体使之螺旋分流,改变分子取向,并使原料在储料体内均匀分布,原料充满储料体后顶起射料活塞,射料活塞在射料油缸的控制下使原料在储料体内保持一定压力,保证发泡剂均匀的包熔在熔体中,并获得较高的熔体表面张力,口模在开合油缸的控制下开合,完成储料与射料的间歇生产。
本实用新型的有益效果是间歇式发泡棒机头结构简单,故障率低,挤出的发泡棒质量稳定,投入流动资金较小,生产成本较低。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;附图1中:
1.液压控制器,2.油路,3.开合油缸,4.机头体,5.口模,6.储料体,7. 射料活塞,8.分流体,9.进料体,10.射料油缸。
具体实施方式
结合附图1对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:所述的间歇式发泡棒机头由液压控制器1、油路2、开合油缸3、机头体4、口模5、储料体6、射料活塞7、分流体8、进料体9、射料油缸10组成,其特征在于机头体4的前端设置口模5,机头体4的后端设置射料油缸10,射料油缸10的内侧设置进料体9,口模5的内侧设置储料体6,储料体6的内侧设置分流体8,分流体8的前端设置射料活塞7,口模5通过液压杆与开合油缸3相连接,液压控制器1通过油路2与开合油缸3相连接,液压控制器1通过油路2与射料油缸10相连接。
使用时,原料经进料体9进入机头体4,经分流体8使之螺旋分流,改变分子取向,并使原料在储料体6内均匀分布,原料充满储料体6后顶起射料活塞7,射料活塞7在射料油缸10的控制下使原料在储料体6内保持一定压力,保证发泡剂均匀的包熔在熔体中,并获得较高的熔体表面张力,口模5在开合油缸3的控制下开合,完成储料与射料的间歇生产。
本实用新型的有益效果是间歇式发泡棒机头结构简单,故障率低,挤出的发泡棒质量稳定,投入流动资金较小,生产成本较低。
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