[实用新型]无芯冲孔设备

说明书

技术领域

本实用新型属于冲孔领域，具体地说，尤其涉及一种无芯冲孔设备。 

背景技术

在机械制造过程中，常常需要在管件上冲孔。目前，一般采用台钻来钻孔，采用这种方式来钻孔会在管件里残留钻孔时产生的铁屑，致使管件工作时产生异响。另外，有时也采用冲孔的方式来加工孔，但这种方式只能在短的规则管道上加工孔，对于长管或异形管无法加工，且加工时需要在管件内装一个起内衬作用的芯子。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种无芯冲孔设备，欲在异形管上冲孔，且不会在管件内残留铁屑。 

本实用新型的技术方案如下：一种无芯冲孔设备，包括支架（1）和底座（6），其中支架（1）顶部设有一块水平板（2），在水平板上竖直安装有一个液压缸（3），该液压缸活塞杆上下移动的行程由行程控制组件控制；所述液压缸（3）活塞杆的下端通过连接组件装有一个缓冲垫圈（4）和冲针（5），其中冲针（5）呈竖直设置，且冲针（5）同时装在缓冲垫圈（4）内，其特征在于：所述冲针（5）正下方的底 座（6）上固设有一个工件定位盘（7），在工件定位盘的外圆面沿周向开有一个环形定位槽（7a），该环形定位槽的横截面为V型结构，且环形定位槽（7a）横截面的中心线与冲针（5）的轴心线在同一条直线上；所述冲针（5）下端通过切一个内凹的圆弧面（5a）形成尖形冲压部，该圆弧面的上端与冲针（5）外圆面的一侧相连，且圆弧面（5a）的下端与冲针（5）外圆面的另一侧相连。 

本实用新型在传统的冲弧机基础上改进而来，具体改进之处有如下两点：第一，所述冲针（5）正下方的底座（6）上固设有一个工件定位盘（7），在工件定位盘的外圆面沿周向开有一个环形定位槽（7a），该环形定位槽的横截面为V型结构，且环形定位槽（7a）横截面的中心线与冲针（5）的轴心线在同一条直线上； 

第二，所述冲针（5）下端通过切一个内凹的圆弧面（5a）形成尖形冲压部，该圆弧面的上端与冲针（5）外圆面的一侧相连，且圆弧面（5a）的下端与冲针（5）外圆面的另一侧相连。 

冲孔前，先将异形管（G）放置在工件定位盘（7）的环形定位槽（7a）中，且异形管的外壁与环形定位槽（7a）的槽壁贴紧，并定位好；冲孔时，利用冲针（5）的尖形部冲孔，冲针（5）刺破异形管的外壁上，在冲针（5）的管壁上留下所要加工的孔，且不会产生铁屑。 

采用以上技术方案，本实用新型能够在异形管或长管上冲孔，且冲孔时不会产生铁屑，很好地避免了传统钻孔和有芯冲孔的缺陷，本实用新型的结构简单，改造容易，具有很好的实用性，适于广泛推广运用。 

在本案中，所述连接组件中含有法兰盘（8），该法兰盘的顶面与所述液压缸（3）活塞杆的底面固定，且法兰盘（8）的底面从上往下依次固定有连接板（9）、定位板（10）和安装板（11），而所述缓冲垫圈（4）固定在安装板（11）的底面上。 

在本实用新型中，所述行程控制组件由行程开关（12）和感应块（13）构成，其中行程开关（12）固设在所述定位板（10）右部；所述感应块（13）与行程开关（12）相配合，其数目为两个，这两个感应块（13）呈上下并排设置，且两个感应块（13）均通过安装块（14）固定在所述支架（1）的右部。 

采用以上结构，可以通过行程开关（12）和感应块（13）的相互配合来控制液压缸（3）活塞杆上下移动的行程，进而控制冲针（5）上下移动的行程，以便很好地完成冲孔工作。并且，本行程控制组件结构简单，采购方便，易于实施。 

在本案中，所述工件定位盘（7）通过垫块（15）固定在底座（6）上。 

有益效果：本实用新型能够在异形管或长管上冲孔，且冲孔时不会产生铁屑，很好地避免了传统钻孔和有芯冲孔的缺陷，本实用新型的结构简单，改造容易，具有很好的实用性，适于广泛推广运用。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的侧视图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：