[实用新型]双轴桨叶混合设备的高速破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及双轴桨叶混合设备的高速破碎装置。

背景技术

目前，混合设备的应用日益广泛，种类也层出不穷，物料性质及工艺对搅拌结构形式、速度和效率都同以往老式的相对简单的混合设备都要高出不少。针对双轴桨叶混合设备的实际使用情况，在一些工艺中，有时物料会因为分子间的运动会相互吸附在一起形成聚团、结块等情况，破坏了混合均匀度。固液混合时，随着液体添加量的增加，液体将使粉体表面完全湿润，这时达到粒化点，当继续添加液体时，许多微粒将互相结合成球形颗粒，这时需要借助破碎装置的破碎作用，使结块物料在设备运转一定时间后达到均匀化，所以破碎装置被越来越广泛的使用在化工、医药、食品、饲料、砂浆等行业。

针对双轴桨叶混合设备的混合原理及混合的需要，在筒体内增加的破碎装置在当前常用飞刀形式，其包括侧装式同轴飞刀，飞刀头由电机直接驱动，安装于筒体两端。这种安装形式的飞刀装置刀头接触物料范围有限，效果在双轴桨叶式混合设备上不明显，另外由于飞刀密封埋在物料中使用，密封一直会在不同物料、不同颗粒大小、不同混合工艺以及不同压力下而出现漏料的问题。

随着混合工艺日趋复杂，为解决飞刀破碎效果及密封问题，迫切需要一种能克服传统结构缺点的新型破碎结构形式出现。

实用新型内容

本实用新型涉及混合设备的高速破碎装置，其用于替代飞刀装置。

为实现所述目的的双轴桨叶混合设备的高速破碎装置，其特点是，包括混合设备的筒体、驱动机构、两根破碎主轴，两根破碎主轴沿筒体轴向分别安装于筒体的搅拌轴位置的上方，且两根破碎主轴与驱动机构分别连接，以便于驱动机构能驱动两根破碎主轴转动，各破碎主轴上沿轴向分布有破碎结构。

所述的高速破碎装置，其中，两根破碎主轴由不同的驱动机构分别驱动。

所述的高速破碎装置，其中，各破碎主轴的两端连接有螺旋带，该螺旋带绕该破碎主轴延伸。

所述的高速破碎装置，其中，驱动机构包括电机、皮带传动机构，皮带传动机构连接电机和所述破碎主轴。

所述的高速破碎装置，其中，所述破碎主轴由轴承固定安装在筒体的两端墙板上的安装座上，且破碎主轴和筒体之间由密封结构密封。

所述的高速破碎装置，其中，筒体在两根破碎主轴上方安装有护罩，该护罩面向破碎主轴的一侧安装有针状物。

所述的高速破碎装置，其中，筒体的至少一端的墙板上可拆卸地安装有飞盘座，破碎主轴的端部安装固定在该飞盘座上的安装座上。

所述的高速破碎装置，其中，所述密封结构是由气密封件和骨架油封件组成。

所述的高速破碎装置，其中，所述破碎结构为针状物。

所述的高速破碎装置，其中，两破碎主轴上的针状物彼此交错布置。

物料经混合设备的搅拌轴转动被上抛，两根高速转动的破碎主轴接过上抛的物料，物料经高速旋转的破碎结构时，被高速剪碎和强烈扩散；进行剪碎和强烈扩散混合，因而粉粒体物料在该混合设备内的运动轨迹纵横交错，相互撞击，起到辅助混合的效果，从而使成品物料达到混合效果。

附图说明

图1是双轴桨叶混合设备的高速破碎装置的局部剖开的主视图。

图2沿图1中A向的侧视图。

图3是护罩的主视图。

图4是护罩的左视图。

图5是搅拌轴的主视图。

图6是搅拌轴的侧视图。

图7是密封座的主视剖面图。

图8是密封座的左视图。

图9是一破碎主轴的螺旋带的放大图。

图10是另一破碎主轴的螺旋带的放大图。

图11是飞盘座的主视图。

图12是飞盘座的侧视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，高速破碎装置主要是用于双轴桨叶混合设备，其包括混合设备的筒体25、驱动机构、两根破碎主轴2，两根破碎主轴2沿筒体25轴向分别安装于筒体25的搅拌轴位置（在图中没有示出）的上方，且两根破碎主轴2与驱动机构分别连接，以便于驱动机构能驱动两根破碎主轴2转动，各破碎主轴2上沿轴向分布有破碎结构。驱动机构在本实用新型的较佳实施例中由电机10、皮带传动机构组成，皮带传动机构由电机皮带轮11、主轴皮带轮12以及皮带17构成。

破碎主轴2上的破碎结构可以是通过剪切、冲击、切削等作用对物料进行破碎的结构，如图5和图6所示，破碎结构为针状物201，但不限于此，可以多刃柱状物，或者具有棱边的任何物体，或者细长的物体，只要能对被搅拌轴抛弃的物料进行破碎的结构均可以。