[实用新型]一种新型风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种新型风机。

背景技术

传统的风机外壳通常是由金属材料铸造成型或利用金属板材冲压成型，具体的是，电机安装于外壳的一侧，外壳内部形成用于容纳叶片的腔室，腔室周缘位于叶片外侧的部分形成一个环形的风道，受限于铸造和冲压工艺、以及为了方便叶片以及外壳内部其他零部件的安装，外壳通常是由两部分组成，该两部分在安装时，利用螺栓在其对接的边缘连接固定。这种风机在使用一端时间后，由于机体部分震动，使连接外壳两部分的螺栓松动，外壳连接部分的缝隙逐渐增大，风机在室外使用时，雨水会经由缝隙顺延风道进入到外壳内部，并最终顺延叶片、电机轴进入到电机内部，致使电机无法正常工作或损坏，带来较大的安全隐患。

为了克服上述缺陷，同时降低风机的重量，使风机更具便携性，一些风机的外壳逐渐的采用塑料件制作，且通过注塑或吹塑成型，如公开号为CN202768490的专利文献中公开了一种新型风机，该风机的外壳采用塑胶材料通过吹塑工艺一体成型，在风道的外部边缘不会存在对接缝隙，能够克服现有风机雨水易于从外壳对接处进入风机内部的缺陷。然而，由于用于容纳叶片和形成风道的外壳无法形成安装电机的空间，其电机实际上是安装在外壳外部，利用一个固定在外壳背面的电机罩将风机封盖在内部，安装时，电机的前端由外壳背面的开口穿入到外壳中并于外壳固定，电机罩封盖外壳背面的开口，最后将电机罩边缘通过螺钉固定在外壳背面位于开口外周缘的部分，由于外壳与电机罩存在安装缝隙，且该缝隙被暴露于外部，其在阴雨天使用时，会存在雨水经由上述的安装缝隙进入到电机内部的风险，其仍然不能满足阴雨天安全使用的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种新型风机，其能够有效的避免雨水进入到风机内部，保证电机在阴雨天正常工作，提高了风机的安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型风机，包括，

电机；

安装在电机转轴上的叶片；

采用吹塑工艺一体成型的壳体，该壳体内具有用于容纳电机的第一腔室以及用于容纳叶片的第二腔室，第二腔室位于叶片周缘的部分形成一环形风道，壳体的底部一侧设置有一与环形风道连通的出风口；壳体内部设置有连通第一腔室和第二腔室并供电机穿过的连通口，第二腔室的后侧壁位于连通口周缘的部分形成一个第一竖直连接壁，第二腔室的前侧壁上设置有一开口；

固定套，固定的套设在电机的外部并位于第一腔室内，该固定套的前端沿其径向延伸有一连接板，该连接板通过螺钉固定在第一竖直连接壁上；

网罩，固定连接在开口的周缘。

固定套呈筒状，其外径与连通口的直径相当；连接板位于其前端并其径向向外延伸，固定套的后端部具有沿其径向向内延伸的连接片；电机的外部设置有与连接片对应的连接凸缘，连接片和连接凸缘通过螺钉固定连接。

第一腔室内还设置有用于容纳电机的接线盒的安装位，连接板上固定有一遮盖安装位的挡板，该挡板通过螺钉固定连接于第一竖直连接壁。

第二腔室前侧壁上设置有一位于开口周缘的第二竖直连接壁；网罩的边缘设置有沿网罩的轴向向外折弯的第一弯折部、以及位于第一弯折部外侧沿着网罩的径向向外折弯的第二弯折部，第二弯折部的外侧形成一连接边，该连接边与第二竖直连接壁通过螺钉固定连接。

第一腔室的内侧设置有多个卡持在电机外周缘的突起部。

第二腔室由后侧壁、前侧壁、衔接于前侧壁和后侧壁外周缘之间的连接壁围成，连接壁的截面呈中间部向外凸出的弧形。

壳体上还设置有位于第一腔室底部的支撑座，该支撑座的底部端角处还安装有支撑脚。

壳体上还设置有位于第二腔室上部的提手。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型将电机置于一体成型的壳体内部，电机通过一个固定套与壳体固定连接，并且，固定套上径向的连接板与壳体上的竖直连接壁通过螺钉固定，在安装电机后，壳体的上表面不会存在安装间隙和螺钉装配孔，从而可有效的避免雨水进入到风机内部，保证电机在阴雨天正常工作，提高了风机的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为图1中壳体的结构示意图；

图5为图2中电机和固定套的安装示意图；