[实用新型]一种断纱自停圆纬机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，更具体地说，尤其涉及一种断纱自停圆纬机。

背景技术

圆纬机用于编织以纯棉纱、各种混纺纱、低弹涤纶丝及其它化学纤维为原料的各种双面针织面料，其产量高、变换花色品种快，各种原料适用性广，品种适应强，经济效益比较高，因此发展较快。由于圆纬机一次用多条纱线一起编织，若一条断开后，所编织出来的面料就达不到预期的密度和花色；目前，市场普遍的圆纬机都不设有自停的开关，而且其输纱器设有多个形成环形状，风扇也要相应增多才能处理飞絮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，反应灵敏、操作方便的断纱自停圆纬机。

本实用新型想技术方案是这样实现的：一种断纱自停圆纬机，包括编织机构、自停装置、吹风装置、卷布装置，其特征在于，所述的卷布装置设在底座机架内，卷布装置还包括卷布辊、皮带、底梁和电机，所述的卷布辊通过皮带与电机连接，所述的电机固定在底梁上，所述的底座机架上设有传动机构，传动机构上设有编织机构，所述的编织机构设在支撑架内，编织机构包括针筒和针盖，所述的针筒下与传动机构连接，所述的针盖上设有多个针线孔，针盖上与旋转盘连接，所述的旋转盘设在吊座下，所述的吊座上设有吹风装置，所述的吹风装置上设有支撑杆，支撑杆下端固定在吊座上，支撑杆上端设有旋转轴套，所述的旋转轴套上设有支架，支架末端设有电风扇，所述的支撑架上设有纱架，所述的纱架上设有输纱锭子和自停装置，所述的自停装置两侧设有侧块，所述的侧块上横设一横轴及相对应的两个光电开关，所述的横轴上穿设多个旋转轴套，旋转轴套可在横轴上自由旋转，旋转轴套上设有挡光块，所述的挡光块设有线轨孔，纱线穿过线轨孔工作，挡光块向上，当其中一条纱线断了，相对应的旋转轴套得不到纱线的拉扯而向下转，挡光块挡住光电开关后机器自动停止工作。

上述的一种断纱自停圆纬机中，所述的自停装置至少设有两个。

上述的一种断纱自停圆纬机中，所述的支架和电风扇至少设有两个。

上述的一种断纱自停圆纬机中，所述的电风扇与自停装置的进纱口相对应。

本实用新型采用上述结构后，每根纱线经过相应的输纱锭子后汇集到自停装置上的相应的线轨孔里再到编织机构编织，若线轨孔里的纱线断了，挡光块没有了纱线的拉扯就随着旋转轴套向下转，当挡光块挡在光电开关之间，圆纬机就自动停止工作；为了防止飞絮积累在自停装置内而出现误差，吹风装置对这自停装置吹风，及时处理飞絮。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的自停装置结构示意图。

图中：底座机架1、卷布装置2、电机3、底梁4、卷布辊5、传动机构6、针筒7、编织机构8、支撑架9、针盖10、旋转盘11、吊座12、自停装置13、纱架14、输纱锭子15、支撑杆16、旋转轴套17、支架18、电风扇19、纱线20、侧块21、光电开关22、横轴23、旋转轴套24、挡光块25、线轨孔26、皮带27。

具体实施方式

结合图1和图2所示的一种断纱自停圆纬机，包括编织机构8、自停装置13、吹风装置、卷布装置2，其特征在于，所述的卷布装置2设在底座机架1内，卷布装置2还包括卷布辊5、皮带27、底梁4和电机3，所述的卷布辊5通过皮带27与电机3连接，所述的电机3固定在底梁4上，所述的底座机架1上设有传动机构6，传动机构6上设有编织机构8，所述的编织机构8设在支撑架9内，编织机构8包括针筒7和针盖10，所述的针筒7下与传动机构6连接，所述的针盖10上设有多个针线孔，针盖10上与旋转盘11连接，所述的旋转盘11设在吊座12下，所述的吊座12上设有吹风装置，所述的吹风装置上设有支撑杆16支撑杆16下端固定在吊座12上，支撑杆16上端设有旋转轴套17，所述的旋转轴套17上设有支架18，支架18末端设有电风扇19，所述的支撑架9上设有纱架14，所述的纱架14上设有输纱锭子15和自停装置13，所述的自停装置13两侧设有侧块21，所述的侧块21上横设一横轴23及相对应的两个光电开关22，所述的横轴23上穿设多个旋转轴套24，旋转轴套24可在横轴23上自由旋转，旋转轴套24上设有挡光块25，所述的挡光块25设有线轨孔26，纱线20穿过线轨孔26工作，挡光块25向上，当其中一条纱线断了，相对应的旋转轴套24得不到纱线20的拉扯而向下转，挡光块25挡住光电开关22后机器自动停止工作；所述的自停装置13至少设有两个；所述的支架18和电风扇19至少设有两个；所述的电风扇19与自停装置13的进纱口相对应。