[实用新型]模板缝纫机离合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装机械，特别是涉及一种模板缝纫机的离合器。

背景技术

以往使用的离合器是通过电磁铁通电将两个摩擦片吸合，靠摩擦力还传递扭矩的。存在一些问题：在离合器断电时，机头轴有惯量，虽然有制动的气缸，但仍然会跑位，容易出现机头与旋梭不同步，导致断线。在缝制过程中出现故障，比如针扎模板也会造成针梭不同步。使用电磁离合器在机头跑位时，每没次开机都得操作人员去转动主轴来进行调整，如果是多机头的话及其不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模板缝纫机机头与旋梭同步的离合器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种模板缝纫机离合器，包括：安装在缝纫机大梁上离合器安装板上的四方框体形离合器箱体，所述离合器箱体内设有离合器，所述离合器包括相互闭合的半离合器A和半离合器B，所述半离合器A连接轴A的一端，轴A的另一端通过轴套A固定在所述离合器箱体的一端立框上，所述半离合器B连接固定在轴B的一端，轴B的另一端通过轴套B固定在所述离合器箱体的另一端立框上，所述离合器通过半离合器A的牙与半离合器B上的槽嵌合，所述半离合器A上设有滑动推杆穿过所述离合器箱体上横框，在所述离合器箱体上横框上设有安装在气缸安装板内的气缸，所述气缸带动所述滑动推杆在导轨上滑动；所述滑动推杆上设有通孔，该通孔内有所述离合器箱体上横框下面设有的压簧心轴穿入，所述压簧心轴上在所述滑动推杆与所述离合器箱体一侧立框之间套有压簧。

所述半离合器A和所述轴A上设有键槽，所述半离合器A沿平键在所述轴A上滑动。

所述所述滑动推杆通过底部的转动推杆嵌入所述半离合器A的滑槽内。

本实用新型的有益效果是：采用气缸推动滑动推杆来实现分离的牙嵌入离合器式的结构，不仅在传动扭矩的过程中不会发生不同步现象，还可以在不可预知的因素导致机头旋梭不同步的情况下，在低速启动时进行校正。结构简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的模板缝纫机离合器结构示意图。

其中：1、半离合器A    2、半离合器B  3、平键

      4、轴A          5、轴B        6、滑动推杆

      7、压簧心轴     8、压簧       9、导轨

      10、转动推杆    11、气缸      12、气缸安装板

      13、轴套B       14、轴套A     15、离合器安装板

      16、离合器箱体

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的模板缝纫机离合器结构示意图。如图1所示，一种模板缝纫机离合器，包括：安装在缝纫机大梁上离合器安装板15上的四方框体形离合器箱体16，所述离合器箱体16内设有离合器，所述离合器包括相互闭合的半离合器A1和半离合器B2，所述半离合器A1连接轴A4的一端，轴A4的另一端通过轴套A14固定在所述离合器箱体16的一端立框上，所述半离合器B2连接固定在轴B5的一端，轴B5的另一端通过轴套B13固定在所述离合器箱体16的另一端立框上，所述离合器通过半离合器A1的牙与半离合器B2上的槽嵌合，所述半离合器A1上设有滑动推杆6穿过所述离合器箱体16上横框，在所述离合器箱体16上横框上设有安装在气缸安装板12内的气缸11，所述气缸11带动所述滑动推杆6在导轨9上滑动；所述滑动推杆6上设有通孔，该通孔内有所述离合器箱体16上横框下面设有的压簧心轴7穿入，滑动推杆6还同时在压簧心轴7上滑动，所述压簧心轴7上在所述滑动推杆6与所述离合器箱体16一侧立框之间套有压簧8。

所述半离合器A1和所述轴A4上设有键槽，所述半离合器A1沿平键3在所述轴A4上滑动。平键3起导向作用，使得半离合器A1可以在轴A4上自由滑动。

所述所述滑动推杆6通过底部的转动推杆10嵌入所述半离合器A1的滑槽内。

离合器的安装，为了减少轴的径向载荷，是通过安装板安装在缝纫机大梁上的。轴B是与机头主轴通过联轴器相连，轴A上装有齿轮与缝纫机主轴的齿轮啮合，1:1传动。

该离合器采用气缸推动滑动推杆来实现分离，闭合是采用压簧复位来实现，靠半离合器A上的牙入半离合B的槽后的推力来传递扭矩的，机头发生故障时不会发生跑位。假使在分离的状态下，一些不可预知的因素导致机头主轴转动，使得针梭不同步，在机器开启后，闭合离合器，可以通过主轴的低转速，使牙找到槽，入槽后继续工作。重根本上不用考虑针梭不同步的问题，减少操作人员的工作量。