[实用新型]一种钻探油缸

说明书

技术领域

本实用新型一种钻探油缸，属于油缸技术领域。

背景技术

近年来随着各种基建工程数量的增加，相应的地质勘探报告需求也非常巨大，但是国内关于岩土测量缺乏真实有效数据，主要是由于钻孔太深，而且孔径较小，不能为钻孔内的测试仪器提供充足的动力，使得测试仪器不能完成数据采集，另外，由于采集数据的仪器往往需要信号线将采集的数据输出，但是人们又不希望这些信号线与孔壁摩擦，而目前的油缸只能将信号线设置缸筒的外侧，不能解决信号线与孔壁的摩擦问题，也就不能满足新型井下测试仪器的需要，例如，钻深测定器是用来测试井下岩土力学参数的特种仪器，通过钻孔设备将钻深测定器带到深孔内，然后通过仪器插入孔壁内来取得测试数据，但是没有合适的设备为钻深测定器提供动力，来辅助钻深测定器来完成数据的采集，这样就会导致测试的仪器不能运作，或不能取得客观准确的数据。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种结构紧凑，可以为钻孔内的测试仪器提供动力的油缸。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种钻探油缸，包括缸体、活塞杆和活塞，活塞位于缸体内部且安装在活塞杆的一端，活塞杆的另一端穿过缸体，并延伸到缸体外部，还包括导向杆，所述导向杆为一空心管，所述缸体的底部开有通孔，所述活塞杆的轴向上也开有通孔，导向杆的一端与缸体底部的通孔通过螺纹连接，导向杆的另一端套装在活塞杆的内部，导向杆的长度与活塞杆的行程相适应；

所述缸体的侧壁在平行于轴线的方向上开有两条油道，所述的两条油道分别将缸体内活塞两侧的腔体与外界连通，且两条油道的开口均位于缸体底部的外端面上。

所述活塞杆上设置有定位轴肩，所述活塞通过卡环固定在定位轴肩上。

所述缸体包括缸盖、缸筒和缸底，所述缸盖和缸筒之间通过高强度螺栓连接，所述缸底与缸筒之间通过高强度螺栓连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型采用活塞杆套装在导向杆上的结构，来实现油缸动力的输出，并且导向杆在中心线方向上开有通孔，油管可穿过导向杆的通孔连接到缸体底部的油管接头上，信号线也可穿过导向杆的通孔连接到测试仪器上，这样缸筒外壁上不会有多余的结构，结构紧凑，特别适合在孔径较小的钻孔内运作，而且，在油缸运动的过程中，油管和信号线不会接触钻孔的孔壁，减少了磨损，将本实用新型的缸体底部固定在钻孔内的钻井设备上，缸体底部和活塞杆顶端均连接有测试仪器，这样本实用新型在钻孔内作业时，缸体不动，活塞杆带动测试仪器在钻孔内运动，与测试仪器相连的缸体底部不会有任何的伸出物，保证了缸体底部测试设备的正常运作，为新型井下测试设备提供了可靠的动力。

2、本实用新型活塞通过卡环固定在定位轴肩上，利用定位轴肩和卡环之间的定位，精度高，拆装方便。

3、本实用新型的缸盖与缸筒之间通过高强度螺栓连接，缸底与缸筒之间也通过高强度螺栓连接，这样既可以保证缸盖和缸底均匀的承受液压力，同时，拆装也方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为缸盖，2为缸体，3为缸筒，4为缸底，5为卡环，6为活塞，7为定位轴肩，8为活塞杆，9为导向杆。

具体实施方式

一种钻探油缸，包括缸体2、活塞杆8和活塞6，活塞6位于缸体2内部且安装在活塞杆8的一端，活塞杆8的另一端穿过缸体2，并延伸到缸体2外部，还包括导向杆9，所述导向杆9为一空心管，所述缸体2的底部开有通孔，所述活塞杆8的轴向上也开有通孔，导向杆9的一端与缸体2底部的通孔通过螺纹连接，导向杆9的另一端套装在活塞杆8的内部，导向杆9的长度与活塞杆8的行程相适应；

所述缸体2的侧壁在平行于轴线的方向上开有两条油道，所述的两条油道分别将缸体2内活塞6两侧的腔体与外界连通，且两条油道的开口均位于缸体2底部的外端面上。

所述活塞杆8上设置有定位轴肩7，所述活塞6通过卡环5固定在定位轴肩7上。

所述缸体2包括缸盖1、缸筒3和缸底4，所述缸盖1和缸筒3之间通过高强度螺栓连接，所述缸底4与缸筒3之间通过高强度螺栓连接。

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型采用活塞杆8套装在导向杆9上的结构，来实现油缸动力的输出，并且，导向杆9在中心线方向上开有通孔，油管可穿过导向杆9的通孔连接到缸底4的油管接头上，信号线可穿过导向杆9的通孔连接到测试仪器上，这样本实用新型在钻孔内作业时，将本实用新型的缸体2底部固定在钻孔内的钻井设备上，缸体2底部和活塞杆8顶端均连接有测试仪器，在工作时，缸体2不动，活塞杆8带动测试仪器在钻孔内运动，为测试仪器提供所需的动力，另外，与测试仪器相连的缸底4不会有任何的伸出物，保证了与缸体2底部连接的测试设备的正常运作，为新型井下测试设备提供了可靠的动力。