[实用新型]一种滑轮钢丝绳防跳槽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳防跳装置。

背景技术

在起重机行业中，一般都是通过钢丝绳来控制吊具的升降及方向，然而在控制吊具升降的过程中，往往由于钢丝绳松弛、机械震颤、操作不当等原因使钢丝绳脱离滑轮发生跳槽。钢丝绳脱槽后若不能及时发现，可能会导致钢丝绳损坏、滑轮破损，若导致钢丝绳断裂，则会引起机损人亡等较大事故。因此，需要设计一种钢丝防跳装置来防止钢丝绳跳动。现有技术中的钢丝防跳装置防跳槽与滑轮间隙过大，防跳效果差；降低防跳装置和滑轮间距后，又存在钢丝绳与防跳装置之间摩擦作用大的问题，致使钢丝绳的磨损较为严重等问题，需要经常更换钢丝绳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滑轮钢丝绳防跳槽装置，降低与钢丝绳间的摩擦，并引导钢丝落入滑轮槽中，从而防止钢丝绳跳出滑轮，保证起重升降施工安全。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种滑轮钢丝绳防跳槽装置，其特征在于包括防跳滚轴和一对法兰轴承，所述防跳滚轴两端分别固定在两个法兰轴承上，防跳滚轴中间有圆弧凹槽。

所述法兰轴承为正反通用的滚珠法兰轴承；所述防跳滚轴的两端在法兰轴承上有正面固定和反面固定两种方式。

所述圆弧凹槽的弧度大于90度，其口径与滑轮槽左右边缘间距一致。

使用时，防跳滚轴通过法兰轴承固定后位于在滑轮上部，圆弧凹槽与滑轮槽对齐，圆弧凹槽底端紧靠滑轮槽边缘并留有一间隙。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型能降低与钢丝绳间的摩擦，并引导钢丝落入轮滑槽中，避免钢丝绳跳槽情况发生，延长钢丝绳的使用寿命，确保安全生产施工，降低事故发生频率，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例一的使用状态示意图。

图3是本实用新型的实施例二的结构示意图。

图4是本实用新型的实施例二的使用状态示意图。

其中，1、法兰轴承，2、防跳滚轴，3、圆弧凹槽，4、支架，5、螺丝，6、圆孔，7、滑轮槽，8、滑轮，9、钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：

参见图1和图2，一种滑轮钢丝绳防跳槽装置，包括防跳滚轴2和一对法兰轴承1，防跳滚轴2中间有圆弧凹槽3。使用时，法兰轴承1通过螺丝5固定在支架4的内侧；防跳滚轴2位于滑轮8的上部，其两端均采用正面方式固定在法兰轴承1上；圆弧凹槽3口径与滑轮槽7的左右边缘间距一致并对齐，圆弧凹槽3的底端紧靠滑轮槽7的边缘并留有一间隙。本实施例适用于两侧支架4之间的空间较大的情况。

在起重升降或导向作业过程中，当钢丝绳出现松弛现象时，滑轮槽7中的钢丝绳9在惯性的作业下弹跳。本实用新型是这样防止钢丝绳跳槽的：

（1）由于防跳滚轴2中间为圆弧凹槽3，加大了钢丝绳弹跳空间，在钢丝绳向上弹跳时会卸掉一部分力；

（2）钢丝绳9沿着圆弧凹槽3运动，又可以卸掉一部分力；

（3）防跳滚轴2在钢丝绳9的带动下进行转动，钢丝绳9与防跳滚轴2之间形成滚动摩擦，可以减轻对钢丝绳9的磨损，提高钢丝绳9的使用寿命；

（4）圆弧凹槽3的内弧能够引导钢丝绳落回到滑轮槽7内；

（5）圆弧凹槽3的底端与滑轮槽7边缘之间的间隙很小，进一步保证了钢丝绳不从滑轮槽7中跳出。

通过以上一系列措施，本实用新型能有效地防止钢丝绳跳槽现象发生，并提高钢丝绳的使用寿命。

实施例二：

参见图3和图4，本实施例与实施例一的不同之处在于：法兰轴承1通过螺丝5固定在支架4的外侧，防跳滚轴2穿过支架4上的圆孔6并采用反面方式固定在法兰轴承1上，其中圆孔6的直径大于防跳滚轴2的直径，不与防跳滚轴2产生摩擦。本实施例适用于两侧支架4之间的空间较小的情况。