[实用新型]动力型锂离子电池组有效
申请号: | 201320535529.4 | 申请日: | 2013-08-30 |
公开(公告)号: | CN203445178U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 关成善;宗继月;任士界;季杰 | 申请(专利权)人: | 山东神工海特电子科技有限公司 |
主分类号: | H01M2/26 | 分类号: | H01M2/26;H01M10/0525 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277800 山东省枣庄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动力 锂离子 电池组 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电池组,尤其涉及一种动力型锂离子电池组。
背景技术
目前市场上所出售的锂电池主要有软包电池和圆柱电池,软包电池组无法提供倍率放电,圆柱电池可以提供倍率放电,但是圆柱电池能量密度相对较低,软包电池组与圆柱电池组均无法满足动力型电池组的需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能量密度大,能倍率放电的动力型锂离子电池组。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种动力型锂离子电池组,包括单体电芯,其特征是:单体电芯的正极设计有一个正极极耳,单体电芯的负极设计有两个负极极耳,单体电芯的正极端设计有正极汇流排,正极汇流排上开有正极极耳出口,所述正极极耳伸出正极极耳出口并与正极汇流排点焊连接,负极极耳端设计有负极汇流排,负极汇流排上开有负极极耳出口,负极极耳穿出负极极耳出口并与负极汇流排点焊连接,正极汇流排和负极汇流排通过封装膜封装,注入电解液。
此结构中,所述单体电芯的排列方式为对称直排的排列方式。
此结构中,所述正极汇流排的材质为铝;负极汇流排的材质为铜。
本实用新型的优点效果在于:由于本实用新型的这种结构,集合了软包电池与圆柱电池的优点,采用导电性能良好的铜与铝汇流,所以生产简单、性能稳定、能提供倍率放电、能量密度大、安全性能高、循环时间长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型除去封装膜的结构示意图;
图3为本实用新型除去封装膜的另一种结构示意图;
图4为本实用新型除去封装膜的的结构示意图;
图5为本实用新型除去的封装膜的的结构示意图;
图6为本实用新型中封装膜的结构示意图;
图7为本实用新型中负极汇流排的结构示意图;
图8为本实用新型中正极汇流排的结构示意图;
图9为本实用新型中单体电芯的结构示意图。
附图中:1、封装膜; 2、负极汇流排; 3、单体电芯; 4、正极汇流排; 5、正极极耳; 6、负极极耳出口; 7、正极极耳出口; 8、负极极耳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
本实用新型如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示,一种动力型锂离子电池组,包括单体电芯3,其特征是:单体电芯3的正极设计有一个正极极耳5,单体电芯3的负极设计有两个负极极耳8,单体电芯3的正极端设计有正极汇流排4,正极汇流排4上开有正极极耳出口7,所述正极极耳5伸出正极极耳出口7并与正极汇流排4点焊连接,负极极耳8端设计有负极汇流排2,负极汇流排2上开有负极极耳出口6,负极极耳8穿出负极极耳出口6并与负极汇流排2点焊连接,正极汇流排4和负极汇流排2通过封装膜1封装,注入电解液。在本实施例中,所述单体电芯3的排列方式为对称直排的排列方式。在本实施例中,所述正极汇流排4的材质为铝;负极汇流排2的材质为铜。
单体电芯按照现行锂离子圆柱电芯生产工艺(不入钢壳)生产。
所述动力型锂离子电池组结构采用软包电池与圆柱电池的部分结构,解决了软包电池组无法提供倍率放电的缺点,解决了圆柱电池相对能量密度低的缺点,实现了动力电池的巨大飞跃。
本实用新型设计巧妙,电芯组合方式及连接方式合理灵活、便于操作,符合蓄电池的基本要求,安全、环保、质轻、体积小、操作简单。适用于道路照明、农业、牧业、种植、养殖业、旅游业、广告业、服务业、山区、林区、铁路、石油、部队边防哨所、通讯中继站、公路和铁路信号站、地质勘探和野外考察工作站及其它用电不便地区。
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