[实用新型]一种数控送料平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控送料平台。

背景技术

较厚且面积较大的板材进行切割或钻孔等机加工时，现有常用做法是将板材固定在工作台上，通过调控切割头或钻头进行机加工，由于切割头或钻头的调控距离和范围有限，因而这种工作模式不利于进行大型板材的加工。大型板材的输送式加工，大多采用端部使用推动气缸或推动油缸的结构，这种气缸或油缸的输送方式的缺点在于不能精确控制输送尺寸，因而加工板材时的尺寸不准确。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供一种能对板材进行精确输送的数控送料平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的数控送料平台，其包括机架，其结构特点是：机架上滑动连接有由纵向动力机构驱动沿机架纵向滑动的下支撑架，下支撑架由两条纵向设置的边框和连接在两边框之间的多根横向设置的支撑杆组成，多根支撑杆均匀间隔设置，两边框之间还滑动连接有由横向动力装置驱动沿机架横向运动的支撑托板，支撑托板上装有纵向间隔排布的多个板材夹具，板材夹具的夹口高于支撑杆的上表面且每一板材夹具分别位于相邻两支撑杆之间，每一支撑杆的上表面上还设有多个横向间隔排布的圆孔，支撑杆的底部连接有对应圆孔设置的托碗，托碗中装有自由转动且外表面露出圆孔的滚珠。

所述两边框之间固接有至少四根横向设置的横向滑杆，支撑托板的底部通过滑套滑动连接在横向滑杆上，其中两边框之间还装有至少两根位于相邻两横向滑杆之间的横向丝杠，支撑托板的下表面上连接有螺接在横向丝杠上的横向驱动螺母，所述横向动力装置为安装在边框上且驱动横向丝杠转动的横向驱动电机。

所述机架上装有纵向平行设置的两纵向轨道，下支撑架通过滑座滑动连接在纵向轨道上，所述机架上还转动连接有纵向设置且位于两纵向轨道之间的纵向丝杠，下支撑座上连接有螺接在纵向丝杠上的纵向驱动螺母，所述纵向动力机构为连接在机架且驱动纵向丝杠转动的纵向驱动电机。

所述板材夹具包括固接在支撑托板上且横向设置的定夹板，定夹板的中部通过铰轴铰装有动夹板，定夹板上还装有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆与动夹板的一端部铰接。

采用上述结构后，将板材放置在支撑杆的上表面，板材会位于滚珠的上方，滚珠的设置有利于板材在支撑杆上移动，通过板材夹具将板材的一端部夹住，横向驱动装置驱动支撑托板横向移动，即板材随支撑托板横向移动，纵向驱动机构驱动下支撑架纵向移动，即板材随下支撑架纵向移动，因而可以精确的确定板材的二维位置，便于钻床或切割头进行机加工。通过丝杠以及螺母的配合结构进行送料，送料精确度大大提高，通过夹紧气缸驱动动夹板动作，可增强板材夹具的夹持力，保证板材随之移动。

综上所述，本实用新型能快速对板材进行二维定位和移动，具有送料效率高和送料精确的优点效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是图1俯视的结构示意图；

图3是图1左视的结构示意图；

图4是支撑杆的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

如附图所示，本实用新型所提供的数控送料平台包括机架1，机架1上滑动连接有由纵向动力机构驱动沿机架1纵向滑动的下支撑架2，下支撑架2由两条纵向设置的边框21和连接在两边框21之间的多根横向设置的支撑杆22组成，多根支撑杆22均匀间隔设置，两边框21之间还滑动连接有由横向动力装置驱动沿机架1横向运动的支撑托板3，支撑托板3上装有纵向间隔排布的多个板材夹具4，板材夹具4的夹口高于支撑杆22的上表面且每一板材夹具4分别位于相邻两支撑杆22之间，即板材夹具4相间于多根支撑杆22之间，如图2和图4所示，每一支撑杆22的上表面上还设有多个横向间隔排布的圆孔，支撑杆22的底部连接有对应圆孔设置的托碗5，托碗5中装有自由转动且外表面露出圆孔的滚珠6。