[实用新型]一种分离式锁料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体为一种分离式锁料装置。

背景技术

普通的手动锁料装置由人工操作，属于不复杂的机械设备，在设备功能上存在以下不足：一、需要现场工人登上活化给料机工作平台进行操作，且操作前后需要按要求松紧定位螺栓，否则活化给料机再次运行可能对设备造成损害；二、必须在活化给料机停止振动后才能操作，不能即时对物料性质的变化进行反应；三、仍不能完全密封活化给料机机体内的物料，而是利用安息角自锁，对活化给料机内物料储存的安全性没有提高。

普通的电（液）动锁料装置由于推杆和设备一起振动，而电动（电液）推杆在振动状态下稳定下差，导致该装置故障率高，实用性待提高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种分离式锁料装置，它安装、使用、维护方便，能降低工作难度、节约时间和成本。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是：一种分离式锁料装置，包括推杆和锁料板，所述锁料板固定在贯穿活化给料机本体的转轴上；所述推杆的一端与活化给料机本体一侧的支承座铰接，其另一端与转轴的拐臂铰接，所述推杆上设置位移传感器。

而且，所述锁料板通过紧定螺栓与转轴固定连接。

而且，所述锁料板是不锈钢板，或，顶部为非金属弹性材料的不锈钢板。

而且，所述推杆与支承座和拐臂之间均是销连接。

而且，所述支承座设置于活化给料机本体的支架上。

而且，所述推杆、位移传感器、支架布置在活化给料机本体的一侧，所述锁料板和转轴布置在活化给料机本体的内部。

而且，所述推杆是电机驱动或液压驱动。

而且，所述锁料板和转轴与活化给料机本体之间采用非刚性连接，且连接处锁料板和转轴的外露部分均有软连接密封，并且该软连接密封有易于拆换的拉链式设计。

本实用新型的优点是：1、本产品所用电（液）动推杆和工作锁料板轴均不参加设备振动，避免了一系列影响推杆寿命的问题；而推杆寿命问题为电（液）动锁料装置系列产品中最为重要的待突破点。2、本产品采用位移传感器控制设备工作精度，设备运行稳定。3、本产品可常规布置在活化给料机上或对原手动锁料装置进行改造，改造工作量小并能保有原手动锁料装置的功能，拆除本产品即可使用改造前的锁料系统进行工作。4、完全封闭出料口，较普通活化给料机更加提高了物料储存的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、支承座，2、推杆，3、拐臂，4、软连接密封，5、锁料板，6、转轴，7、位移传感器，8、活化给料机本体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例提供一种分离式锁料装置，如图1所示，包括推杆2和锁料板5，所述锁料板5固定在贯穿活化给料机本体8的转轴6上；所述推杆2的一端与活化给料机本体8一侧的支承座1铰接，其另一端与转轴6的拐臂3铰接，所述推杆2上设置位移传感器7。

进一步的，上述锁料板5通过紧定螺栓与转轴6固定连接。

进一步的，上述锁料板5是不锈钢板，或，顶部为非金属弹性材料的不锈钢板，可充分密封物料。

进一步的，上述推杆2与支承座1和拐臂3之间均是销连接。

进一步的，上述支承座1设置于活化给料机本体8的支架上。

进一步的，上述推杆2、位移传感器7、支架布置在活化给料机本体8的一侧，上述锁料板5和转轴6布置在活化给料机本体8的内部。

进一步的，上述推杆2是电机驱动或液压驱动。

进一步的，上述锁料板5和转轴6与活化给料机本体8之间采用非刚性连接，且连接处锁料板5和转轴6的外露部分均有软连接密封4，并且该软连接密封4有易于拆换的拉链式设计。

本实用新型在保证原手动锁料板5水平时能锁住安息角为40°物料及满足设备额定出力的基础上，通过增大锁料板5宽度来增加锁料区间，使用滚动或滑动轴承作为转轴6转动支撑，整体在推杆2的带动下绕转轴6中心线转动，可固定在任意角度，使设备可处理物料的种类更多更广，提高了可处理物料的总量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进或变形，这些改进或变形也应视为本实用新型的保护范围。