[实用新型]设有外框架的高强度耐火材料保温箱箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其是一种设有外框架的高强度耐火材料保温箱箱体。

背景技术

如图1和图2所示，现有的耐火材料保温箱箱体包括截面呈矩形的筒体1，筒体1顶部四角处分别焊接有吊装结构，吊装结构采用钢筋弯制成的吊耳2，吊耳2水平连接在筒体1侧壁的顶部。保温箱箱体需要与箱底配合使用，箱底包括围护板21和填充在围护板内的耐高温保温砖22。使用时先将箱底摆放好，再使用吊具钩住吊耳2，将筒体1吊起来运到箱底上方，使箱体落在箱底上，从而组成耐火材料保温箱。保温时将生产线生产出来的高温耐火材料放在筒体1内，然后在保温箱体内填充耐高温的保温材料，使保温材料完全填满保温箱筒体1与耐火材料之间的空间。保温一段时间（如15天、10天）后，耐火材料的温度降至几十度，至此保温过程结束。保温过程结束后，再使用吊具钩住吊耳2，将保温箱箱体吊起来运走，箱体与箱底分离后，耐火材料就留在箱底之上，清除保温材料后耐火材料就可以作为成品正式下线。

现有的保温箱箱体没有设置外框架，整体强度较低，在吊装时一旦与厂房内其它结构（如排列好的其它保温箱）发生碰撞，筒体1很容易发生损坏，从而影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有外框架的高强度耐火材料保温箱箱体。

为实现上述目的，本实用新型的设有外框架的高强度耐火材料保温箱箱体包括截面呈矩形的筒体，所述矩形筒体上连接有围护框架，围护框架包括上角钢框和下角钢框，上角钢框连接在筒体顶部四周，下角钢框连接在筒体底部四周，筒体四角处的上、下角钢框之间连接有连接板，各连接板的上部均焊接有吊装结构。

上、下角钢框的四边中部之间连接有加强筋板。

所述矩形筒体长边一侧的上、下角钢框之间平行间隔连接有两道加强筋板，所述矩形筒体短边一侧的上、下角钢框之间连接有一道加强筋板。

所述吊装结构上设有吊装孔，吊装孔孔壁的截面呈锯齿形。

本实用新型具有如下的优点：

1.围护框架的设置，能够增强本实用新型的结构强度，即便在吊装时本实用新型与厂房内其它结构（如排列好的其它保温箱箱体）发生碰撞，围护框架也能够起到保护作用，避免筒体发生损坏，从而延长本实用新型的使用寿命。

2.加强筋板的设置进一步增强了本实用新型的强度。

3.矩形筒体长边一侧的上、下角钢框之间平行间隔连接有两道加强筋板，使本实用新型各处的结构强度更加均匀稳定，避免矩形筒体长边一侧的围护框架结构强度较低的问题。

附图说明

图1是现有技术中耐火材料保温箱的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型中箱体的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的右视图；

图6是吊装结构的示意图。

具体实施方式

如图3至图6所示，本实用新型的设有外框架的高强度耐火材料保温箱箱体包括截面呈矩形的筒体3，所述矩形筒体3上连接有围护框架，围护框架包括上角钢框4和下角钢框5，上角钢框4连接在筒体3顶部四周，下角钢框5连接在筒体3底部四周，筒体3四角处的上、下角钢框4、5之间连接有连接板6，各连接板6的上部均焊接有吊装结构7。上、下角钢框4、5的四边中部之间连接有加强筋板14。具体是在所述矩形筒体3长边一侧的上、下角钢框4、5之间平行间隔连接有两道加强筋板14，在所述矩形筒体3短边一侧的上、下角钢框4、5之间连接有一道加强筋板14。

如图3和图6所示，所述吊装结构7上设有吊装孔8，吊装孔孔壁20的截面呈锯齿形，以便增强吊装孔孔壁20与吊具的吊钩之间的摩擦力，使吊运过程更加稳定可靠。

由于设置了围护框架，本实用新型的结构强度相较以往大大提高，即便在吊装时本实用新型与厂房内其它结构（如排列好的其它保温箱箱体）发生碰撞，围护框架也能够起到保护作用，避免筒体3发生损坏，从而延长本实用新型的使用寿命。