[实用新型]一种泵体连接管

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备，特别是一种泵体连接管。

背景技术

二水湿法磷酸的生产包括酸分解磷矿的酸分解反应和磷酸与磷石膏的分离过滤两个主要工序，所以湿法磷酸生产的主要设备就是酸解反应槽与过滤机；磷酸反应槽一般采用单桨单槽，反应槽料浆冷却采用真空冷却，反应槽配有搅拌桨及料浆循环泵；料浆按反应槽—料浆循环泵—闪蒸室—反应槽的回路循环；料浆循环泵吸入管插入反应槽液面以下，与料浆循环泵进口管采用法兰连接，法兰面密封垫采用耐酸橡胶板，法兰盘使用螺栓连接；因为搅拌桨和回流料浆的冲击作用使得反应槽内料浆流动性大，从而对吸入管造成一定力度的冲刷和搅动，长期在外力作用下，循环泵吸入管与泵体连接法兰螺栓会被冲刷损坏或松动，加上反应槽内料浆温度平均在85度以上，耐酸橡胶垫容易在高温下老化，造成法兰面之间间隙产生，从而破坏了冷却系统的真空，使反应槽温度超高，需要停机检修影响正常生产。检修时必须拆除出口管道后用吊车起吊泵体再重新更换密封垫和紧固螺栓等，每次检修耗费大量时间、人力和物力，耗检修费用大，平均每两月检修一次，对磷酸生产造成极大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接牢固、使用寿命长的泵体连接管。

一种泵体连接管，包括吸入管，密封垫，循环泵进口管，所述吸入管上设有延伸套管，延伸套管插入循环泵进口管内部。

所述吸入管设有变径接口，变径接口呈喇叭状。

所述密封垫上开设有多个密封凹槽。

所述密封垫的材料为聚四氟乙烯。

所述循环泵进口管的内径和延伸套管的外径之间采用过盈配合。

本实用新型的有益效果为：1、吸入管上增设延伸套管，延伸套管插入循环泵进口管内部。循环泵进口管的内径和延伸套管的外径之间采用过盈配合，当吸入管受到冲刷和搅动外力作用时，管壁承受外力冲击使得法兰连接部位受力大幅减小，提高了管体间连接刚度。2、吸入管设有变径接口，变径接口呈喇叭状，变径接口增大了延伸套管的管径，进一步提高了抗冲击性能。3、密封垫上开设有多个密封凹槽，使用螺栓拧紧法兰盘后密封凹槽分别贴合上、下法兰盘形成多个密封腔，当法兰连接处受到冲击产生晃动时，多个密封腔形成多道保护，有效防止法兰面之间产生间隙，确保了生产的正常进行。同时将密封垫的材料改为聚四氟乙烯，橡胶密封垫的工作温度在-15°—80°，聚四氟乙烯的工作温度为-100°—260°，提升了使用寿命，减少了检修维护次数。

综上所述，本实用新型提供的泵体连接管确保了磷酸生产的连续有序进行，实际使用中不再出现循环泵吸入管连接法兰损坏或松动的现象，减少了停车检修次数，有效减低了检修费用和人力成本，特别适合磷酸生产企业推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有设备的结构示意图；

图3为图1的局部放大图。

具体实施方式

如图1、图3所示的一种泵体连接管，包括吸入管1，密封垫2，循环泵进口管3，所述吸入管1上设有延伸套管4，延伸套管4插入循环泵进口管3内部，循环泵进口管3的内径和延伸套管4的外径之间采用过盈配合，所述吸入管1设有变径接口5，变径接口5呈喇叭状。所述密封垫2上开设有多个密封凹槽6。密封垫2的材料为聚四氟乙烯。

使用时，先根据料浆流动性选择变径接口5，流动性越大吸入管1和变径接口5的管径越大。将吸入管1和循环泵进口管3连接，循环泵进口管3的内径和延伸套管4的外径相互贴合。将吸入管1插入反应槽液面以下，通过循环泵工作使吸入管1内形成负压抽取料浆进行后续分解反应和分离过滤。当吸入管1受到料浆冲击时，循环泵进口管3的内径和延伸套管4的外径贴合可以有效减低法兰盘连接处的冲击力。其中密封垫2上的多个密封凹槽6可以形成多道密封保护，确保安全生产。