[实用新型]用于切割后废砂浆检测的分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，具体涉及一种用于切割后废砂浆检测的分离装置。

背景技术

目前在废砂浆检测的分离装置上，主要由循环水真空泵、布氏漏斗、抽滤瓶、干燥箱四部分组成，参见图1，其中布氏漏斗、抽滤瓶用于抽滤分离废砂浆，循环水真空泵用于制造减压抽滤，布氏漏斗形状为扁圆筒状，圆筒底面上开了很多小孔，下连一个狭长的筒状出口。使用的时候，一般先在圆筒底面垫上滤纸，将漏斗插进布氏烧瓶上方开口并将接口密封（例如用橡胶环）。布氏容器的侧口连抽气系统。然后将欲分离的固体、液体混合物倒进上方，液体成分在负压力作用下被抽进容器，固体留在上方。之后将试样放进干燥箱用于烘干分离碳化硅、聚乙二醇当中的水分和无水乙醇。最后得到碳化硅，完成检测。

但是整个过程中，因为干燥箱烘出水份和无水乙醇比较缓慢，所以分离起来比较花费时间。进一步的说，也会造成检测成本的提高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，就是提供一种可以较快烘出聚乙二醇当中水份和无水乙醇的分离装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括真空泵、布氏漏斗、抽滤瓶、干燥箱，所述布氏漏斗安装于所述抽滤瓶上，所述真空泵为所述抽滤瓶提供负压源，该装置还包括加热搅拌机构，所述加热搅拌机构包括搅拌容器，所述干燥箱内设置有螺旋状盘管，且由第一管道连通所述抽滤瓶和干燥箱中的螺旋状盘管的入口，由第二管道连通干燥箱中的螺旋状盘管的出口和加热搅拌机构中的搅拌容器，第一管道的入口端设置于抽滤瓶内的底部或近底的侧壁上。

本实用新型中的加热搅拌机构包括搅拌容器和其下方的磁力加热搅拌器，该磁力加热搅拌器含有放置于搅拌容器内的磁力转子。抽滤瓶所在位置在垂直方向上高于所述搅拌容器所处位置。在第一管道或第二管道上设有调节阀。所述搅拌容器上方设有风扇。真空泵为循环水真空泵。第一管道上设有热交换管。

本实用新型具有积极有益的效果：

1.利用磁力加热搅拌器，可以较快烘出聚乙二醇当中的水分和无水乙醇，缩短检测时间近一半，节省人力、物力开支；

2.尽早提供检测分析结果，节约工时。

附图说明

图1是现有技术的使用状态的示意图；

图2是本实用新型的使用状态的示意图。

图1和2中各部件名称：1.真空泵；2.布氏漏斗；3.干燥箱；4.加热搅拌机构；5.搅拌容器；6.磁力转子；7.第一管道；8.热交换管；9.调节阀；10.风扇； 12.抽滤瓶；13.螺旋状盘管；14.第二管道。

具体实施方式

以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例1，一种用于切割后废砂浆检测的分离装置，参见图2，本实用新型包括真空泵1、布氏漏斗2、抽滤瓶12、干燥箱3，所述布氏漏斗2安装于所述抽滤瓶12上，所述真空泵1为所述抽滤瓶12提供负压源，该装置还包括加热搅拌机构4，所述加热搅拌机构4包括搅拌容器5，所述干燥箱3内设置有螺旋状盘管13，且由第一管道7连通所述抽滤瓶12和干燥箱3中的螺旋状盘管13的入口，由第二管道14连通干燥箱3中的螺旋状盘管13的出口和加热搅拌机构4中的搅拌容器5，第一管道7的入口端设置于抽滤瓶12内的底部或近底的侧壁上。

本实用新型中的加热搅拌机构4包括搅拌容器5和其下方的磁力加热搅拌器，该磁力加热搅拌器含有放置于搅拌容器5内的磁力转子6。抽滤瓶12所在位置在垂直方向上高于所述搅拌容器5所处位置。在第一管道7或第二管道14上设有调节阀9。所述搅拌容器5上方设有风扇 10。真空泵1为循环水真空泵。第一管道7上设有热交换管 8。

工作时，对比图1中的原工作方式，见图2，待分离样本沿第一管道7依次由布氏漏斗2经抽滤瓶12进入干燥箱3内的螺旋状盘管13，，再又第二管道连通螺旋状盘管13和加热搅拌机构4，进行各个工步，热交换管8可提升样本温度，方便后期的干燥，调节阀9可调节管路的流量，风扇10和磁力转子6可加快挥发过程。从而，节约砂浆检测的分离时间。

改变上述实施例中的各个具体的结构尺寸参数及零部件的等同替代，可形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再赘述。