[实用新型]耐火砖坯振动成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐火砖坯振动成型模具。

背景技术

目前耐火砖坯成型大都采用固定模具，每种尺寸的耐火砖都要设计一套模具，不能相互通用，因此造成很大浪费。而且模具是放置在固定平台上，进行压制成型，噪音很大。

实用新型内容

本实用新型提供一种耐火砖坯振动成型模具，结构简单、功能实用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：耐火砖坯振动成型模具，包括模具体和设置在模具体下方的振动装置，模具体包括左、右、前、后侧板围成的模腔，左、右侧板之间垂直设有前、后侧板，模腔底部设有底板，模腔顶部设有压板；左、右侧板两端伸出设置，且伸出部分上沿水平方向设有长方形的开口槽，左、右侧板同侧端头的开口槽之间设有锁紧机构，锁紧机构包括螺杆和两个螺帽，螺杆穿设在左、右侧板同侧端头的开口槽上，螺帽分别拧在螺杆两端并紧固。

振动装置包括振动台，振动台底部中央设有振动电机，振动台底部四角设有导柱，导柱上穿设有弹簧，弹簧的下端插入设置在机架上设置的柱筒内。

导柱外侧沿竖向设有弹簧护板。

振动台与模具体压接设置。

本实用新型结构简单、功能实用，模腔长度可调，使用方便，操作快捷，耐火砖坯压制较实，而且可以有效缓冲振动，噪音较低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为模具体的俯视图。

具体实施方式

实施例：如图1、2所示，耐火砖坯振动成型模具，包括模具体和设置在模具体下方的振动装置，模具体包括左侧板1、右侧板7、前侧板2、后侧板8围成的模腔6，左侧板1、右侧板7之间垂直设有前侧板2、后侧板8，模腔6底部设有底板，模腔6顶部设有压板；左侧板1、右侧板7两端伸出设置，且伸出部分上沿水平方向设有长方形的开口槽9，左侧板1、右侧板7同侧端头的开口槽9之间设有锁紧机构，锁紧机构包括螺杆3和两个螺帽5，螺杆3穿设在左侧板1、右侧板7同侧端头的开口槽9上，螺帽5分别拧在螺杆3两端并紧固。在螺帽5和对应的左侧板1、右侧板7之间分别设有垫块4。底板和压板的大小与模腔6上下口大小相当。左侧板1、右侧板7、前侧板2、后侧板8、底板、压板均为木质。

振动装置包括振动台12，振动台12底部中央设有振动电机16，振动台12底部四角设有导柱13，导柱13上穿设有弹簧14，弹簧14的下端插入设置在机架17上设置的柱筒15内。导柱13外侧沿竖向设有弹簧护板11。振动台12与模具体压接设置。