[实用新型]气液分离器

说明书

技术领域

本发明属空调器生产制造技术领域，具体涉及一种气液分离器，该气液分离器广泛用于中央空调器压缩机制冷系统。

背景技术

现有气液分离器通常由圆柱形筒体、椭球形封头及管状接管和防冲板等部件焊接而成。这种装置体积大、结构不紧凑，由于独立设置必须用管道与换热器连接，要有支架固定，不仅气液分离效果差，安装制造成本也高。因此，需要进一步优化气液分离器装置结构，研制一种高效气液分离器。

发明内容

为了克服现有技术的上述技术缺陷，本实用新型提供了一种“气液分离器”，该分离器具有体积小，结构紧凑简单，生产成本较低，分离效率好的优点。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：本实用新型主要的技术方案是，一种气液分离器，主要由筒体组件和气液分离组件组成。所述筒体组件由筒体两端分别与上封头和下封头焊接连接的一体结构。气液分离组件由设置在筒体组件内腔中的U形管和网式分离器组成。在上封头上分别焊接有与U型管进气口相通的进气管，与U型管出气口相通的吸气管。所述网式分离器设置在U型管的底部，由第一过滤网、第二过滤网和垫圈组成，与U形管的底部焊接连接。

进一步的技术方案是，所述的第一过滤网的网眼目数为100目～150目，第二过滤网的网眼目数为250目～300目。

进一步的技术方案是，所述的与气液分离器筒体组件内腔相通的针型阀安装在下封头上，与下封头焊接连接。

本实用新型与现有气液分离器相比具有如下优点：

本实用新型具有体积小，结构简单，生产成本较低，气液分离效果好。

1.     因采用丝网式气液分离器，通过丝网上的金属钢丝对气体中的液态扑捉而起到分离效果，其气液分离效果好。

    2.、因采用双层丝网式气液分离器，进一步提高气液分离效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气液分离组件结构示意图；

其中：1、吸气管，2、进气管，3、上封头，4、筒体，5、U型管，6、

第一过滤网，7、第二过滤网，8、垫圈，9、下封头、10、针型阀，11. 网式分离器。

具体实施方式

  下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。

实施例

   本实用新型如图1、图2所示，本实用新型主要的技术方案是，一种气液分离器，主要由筒体组件和气液分离组件组成。所述筒体组件由筒体两端分别与上封头和下封头焊接连接的一体结构。气液分离组件由设置在筒体组件内腔中的U形管和网式分离器组成。在上封头上分别焊接有与U型管进气口相通的进气管，与U型管出气口相通的吸气管。所述网式分离器设置在U型管的底部，由第一过滤网、第二过滤网和垫圈组成，与U形管的底部焊接连接。在进气管和吸气管管口设置有橡胶套和橡胶密封塞。

所述的第一过滤网采用不锈钢丝粗过滤网制成，粗过滤网的网眼目数为100目～150目，第二过滤网采用不锈钢丝细过滤网制成，不锈钢丝细过滤网的网眼目数为250目～300目。

所述的与气液分离器筒体组件内腔相通的针型阀安装在下封头上，与下封头焊接连接。

  综上所述，本实用新型具有体积小，结构简单，生产成本较低，气液分离效果好。