[实用新型]一种电机连接头与电机压接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机连接头与电机压接工装。

背景技术

现有的电机与电机连接头连接均采用手工方式，将电机连接头放置在电机轴上，用橡胶锤敲击电机连接头，将电机连接头敲进电机轴，这样由于同轴度无法有效控制，会增加次品率，并且效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电机连接头与电机压接工装的技术方案。

所述的一种电机连接头与电机压接工装，其特征在于包括支架、电机定位架和冲压装置，所述的支架由螺接配合的上板、底板和两个侧板构成，上板和底板平行设置；所述的电机定位架设置在底板上，电机定位架由电机放置底座和电机定位套构成，电机定位套为弧形结构，电机定位套垂直设置在电机放置底座上，电机放置底座与所述的底板螺接配合；所述的冲压装置由压块、压柱、导向套和复位弹簧构成，导向套嵌接设置在上板中心，压块设置在压柱上端，压柱下端设置有与电机连接头相配合的空腔结构，所述的压块与导向套之间的压柱上套接设置复位弹簧，压柱滑动设置在导向套内，所述的压柱与电机连接头同轴设置。

所述的一种电机连接头与电机压接工装，其特征在于所述冲压装置侧面配合设置导向装置，该导向装置由引导柱、引导套和连接板构成，引导套对称设置在压柱的两侧且嵌接在上板内，引导柱滑动设置在引导套内，引导柱与所述的压柱平行设置，所述的引导柱下端通过连接板与压柱相连，且压柱和引导柱均与连接板过盈配合，所述的连接板与底板平行设置，引导柱的长度大于压柱的行程长度。

所述的一种电机连接头与电机压接工装，其特征在于所述电机定位套上设置有磁钢。

所述的一种电机连接头与电机压接工装，其特征在于所述电机放置底座为圆形，其中心位置设置有与电机底端凹陷结构相配合的顶柱。

所述的一种电机连接头与电机压接工装，其特征在于所述压块上端配合设置气缸，气缸输出端与压块顶接配合。

本实用新型通过支架、电机定位架以及冲压装置与导向装置的配合，保证了电机连接头与电机轴连接时的同轴度，并且靠压柱直接将电机连接头压进电机轴，保证了产品的一次性合格率；同时巧妙利用电机底端凹陷结构，在电机放置底座上设置顶柱，顶柱与凹陷结构相配合可以保证电机的稳定性；在电机定位套上设置磁钢，将电机放到电机定位架上时，磁钢会吸附电机，保证电机轴与压柱的同轴度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为电机与电机连接头相连的结构示意图；

图中：1-上板，2-侧板，3-底板，4-压块，5-导向套，6-引导柱，7-连接板，8-电机放置底座，9-压柱，10-引导套，11-电机定位套，12-顶柱，13-复位弹簧，14-磁钢，15-电机连接头，16-电机。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

一种电机连接头与电机压接工装，包括支架、电机定位架和冲压装置，支架由螺接配合的上板1、底板3和两个侧板2构成，上板1和底板3平行设置；电机定位架设置在底板3上，电机定位架由电机放置底座8和电机定位套11构成，电机定位套11为弧形结构，在电机定位套11上设置磁钢14，将电机16放到电机定位架上时，磁钢14会吸附电机16，保证电机轴与压柱9的同轴度，电机定位套11垂直设置在电机放置底座8上，电机放置底座8与底板3螺接配合，电机放置底座8为圆形，其中心位置设置有与电机底端凹陷结构相配合的顶柱12，顶柱12与凹陷结构相配合可以保证电机的稳定性；冲压装置由压块4、压柱9、导向套5和复位弹簧13构成，导向套5嵌接设置在上板1中心，压块4设置在压柱9上端，压柱9下端设置有与电机连接头15相配合的空腔结构，压块4与导向套5之间的压柱9上套接设置复位弹簧13，压柱4滑动设置在导向套5内，压柱9与电机连接头15同轴设置。

为了保证冲压装置的可靠性，在冲压装置侧面配合设置导向装置，该导向装置由引导柱6、引导套10和连接板7构成，引导套10对称设置在压柱9的两侧且嵌接在上板内，引导柱6滑动设置在引导套10内，引导柱6与压柱9平行设置，引导柱6下端通过连接板7与压柱9相连，且压柱9和引导柱6均与连接板7过盈配合，连接板7与底板3平行设置，引导柱6的长度大于压柱9的行程长度，导向装置与冲压装置配合，可以保证压柱的运行轨迹。