[实用新型]一种硝氯基缓释复混肥生产用自动计量喷油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种硝氯基缓释复混肥生产用自动计量喷油机。

背景技术

随着硝氯基缓释复混肥生产技术的进步，用户对产品质量要求日趋提高。由于成品物料自身的化学组成、粒度、及几何形状等特性和湿度、温度、压力、杂质等外界因素的变化，同时由于成品物料内部水分的存在，使成品物料表面溶解并重结晶，从而在晶粒之间的相互接触点上形成晶桥，随着时间的推移使晶粒黏结在一起，逐渐形成巨大的团块，影响肥效的发挥和正常使用。因此，硝氯基缓释复混肥的防结块处理已经成为生产环节中一道必不可少的工序。这一工序是将固体防结块剂加热熔解成液体，然后根据需要在熔解过程中加入矿物油作载体，通过计量泵送到包膜机中；与此同时，惰性粉末通过螺旋输送机计量送入包膜机。颗粒肥料表面喷涂上一层防结块剂后，再由惰性粉包裹去后级包装工序。包裹油和扑粉定量喷涂系统，在硝氯基缓释复混肥生产中是一个比较重要的环节。但是现有的喷油机均为手动控制，不能根据流量大小作自动调整。这就造成了包裹喷涂不均匀，浪费很严重等现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可根据物料传送带的运行速度自动调整喷油量的硝氯基缓释复混肥生产用自动计量喷油机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种硝氯基缓释复混肥生产用自动计量喷油机，包括输油管、通过油管连接在输油管上的喷油管，所述输油管通过油泵与储油罐连接，其特征在于：多根喷油管分别通过油管连接到同一输油管上，各油管上均设有电磁截止阀，各电磁截止阀的控制端分别通过导线连接到控制器的信号输出端，所述控制器的信号采集端通过导线连接霍尔传感器。

采用上述技术方案后，该喷油机可根据物料传送带的运行速度自动调整喷油量，使包裹喷涂均匀，避免物料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型所述的一种硝氯基缓释复混肥生产用自动计量喷油机包括输油管1、通过油管2连接在输油管1上的喷油管3，所述输油管1通过油泵4与储油罐连接，油泵4将储油罐中的包膜油输送到输油管1中，然后通过油管2、喷油管3喷射到颗粒物料上。多根喷油管3分别通过油管2连接到同一输油管1上，可以采用3根或者5根喷油管并排设置在物料输送带的上方，各油管2上均设有电磁截止阀5，通过电磁截止阀5控制各喷油管3的工作状态。各电磁截止阀5的控制端分别通过导线连接到控制器K的信号输出端，所述控制器K的信号采集端通过导线连接霍尔传感器S。

将霍尔传感器S固定安装在物料输送带支架上，并在物料输送带传动辊9的端部嵌入磁铁块10，与霍尔传感器S形成信号采集装置。当物料输送带工作的时候，传动辊9旋转，霍尔传感器S接收到磁铁块10的转动频率信号，并将该信号传送到控制器K，控制器K通过该频率信号判断物料输送带的运行速度，并据此控制各电磁截止阀5的工作状态，物料输送带的运行速度越快，则更多的电磁截止阀5被打开，更多的喷油管3向物料输送带上喷油。

    控制器K的电路结构及其工作原理可以采用现有的多种公知技术，在此不再详细叙述。