[实用新型]轴类工件自动夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种夹紧装置，具体涉及一种轴类工件自动夹紧装置。

背景技术

目前，在轴类工件的机械加工过程中，由于轴类工件外轮廓具有一定的弧度，最常用的装夹工具是三爪卡盘。三爪卡盘是由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件，但是三爪卡盘使用久了，卡盘就会出现磨损，三爪也会呈现喇叭口状，使三爪偏离卡盘中心，另外操作者在使用三爪卡盘时，必须采用手工进行夹紧工件，无法自动完成，操作者劳动强度大，自动化程度低，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种轴类工件自动夹紧装置，其设计合理，自动化程度高，操作简单方便，劳动强度低，适用范围广，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种轴类工件自动夹紧装置，包括底座、安装在所述底座上的箱体、安装在所述箱体上的驱动电机以及用于实时监控V型压紧头对工件压紧力的压力传感器，其特征在于：所述驱动电机通过皮带与传动装置的动力输入端连接，所述传动装置的动力输出端与推动件一端连接，所述推动件穿过支板后另一端安装有V型压紧头，所述底座上侧通过挡板固定安装有与所述V型压紧头配合使用的V型垫块，所述压力传感器和所述驱动电机均通过数据线与安装在底座上侧的控制盒连接。

上述的轴类工件自动夹紧装置，其特征在于：所述传动装置包括安装在所述箱体内部的蜗杆、蜗轮和螺杆，所述蜗轮和与所述蜗杆配合构成蜗轮蜗杆传动副，所述蜗轮内部设置有与所述螺杆配合构成螺纹副的螺纹。

上述的轴类工件自动夹紧装置，其特征在于：所述压力传感器安装在所述螺杆与所述推动件之间。

上述的轴类工件自动夹紧装置，其特征在于：所述推动件为滑轴，所述驱动电机为步进电机。

上述的轴类工件自动夹紧装置，其特征在于：所述蜗轮与所述箱体之间设置有止推轴承。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

（1）该轴类工件自动夹紧装置设计非常合理，控制盒可控制该装置自动完成夹紧和松开操作，自动化程度很高，大大提高了生产效率；

（2）该轴类工件自动夹紧装置可自动完成夹紧和松开操作，操作简单方便，操作者劳动强度低。

（3）该轴类工件自动夹紧装置不仅适用于机械加工技术领域，还适用于其它需要夹紧柱状物体的地方，因而其适用范围非常广泛。

（4）该轴类工件自动夹紧装置很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型传动装置的结构示意图。

附图标记说明:

1—底座；           2—挡板；            3—V型垫块；

4—V型压紧头；      5—支板；            6—推动件；

7—压力传感器；     8—箱体；            9—驱动电机；

10—螺杆；          11—蜗杆；           12—皮带；

13—控制盒；        14—工件；           15—蜗轮；

16—止推轴承。

具体实施方式

如图1所示的一种轴类工件自动夹紧装置，包括底座1、安装在所述底座1上的箱体8、安装在所述箱体8上的驱动电机9以及用于实时监控V型压紧头4对工件14压紧力的压力传感器7，所述驱动电机9通过皮带12与传动装置的动力输入端连接，所述传动装置的动力输出端与推动件6一端连接，所述推动件6穿过支板5后另一端安装有V型压紧头4，所述底座1上侧通过挡板2固定安装有与所述V型压紧头4配合使用的V型垫块3，所述压力传感器7和所述驱动电机9均通过数据线与安装在底座1上侧的控制盒13连接，所述推动件6为滑轴，所述驱动电机9为步进电机。

如图2所示，所述传动装置包括安装在所述箱体8内部的蜗杆11、蜗轮15和螺杆10，所述蜗轮15和与所述蜗杆11配合构成蜗轮蜗杆传动副，所述蜗轮15内部设置有与所述螺杆10配合构成螺纹副的螺纹，所述蜗轮15与所述箱体8之间设置有止推轴承16。