[实用新型]封闭式压力水冷模盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封闭式压力水冷模盒，具体的说是用于冷却拉丝模的，属于拉丝机设备技术领域。

背景技术

随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

拉丝模是拉丝机中用于钢丝拉拔成形的主要部件，拉丝模在钢丝拉拔过程中会产生大量热量。这些热量会导致拉丝模的寿命大大缩短，并使拉拔后的钢丝产生内应力。拉丝机模盒用于固定拉丝模并对拉丝过程中产生的热量进行冷却。拉丝机模盒机构是实现金属丝拉拔成型的重要载体，它直接影响到金属丝拉拔后的产品质量。合适的模盒能够有效延长拉丝模的使用寿命，提供优良产品质量的金属丝。因此模盒的合理设计、改进对钢丝拉拔生产工艺有着重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种封闭式压力水冷模盒，能够让拉丝模在拉拔过程中得到较为充分的冷却，避免拉丝模在拉拔过程中因过热而损坏。

按照本实用新型提供的技术方案，封闭式压力水冷模盒包括盒体，盒体内设有左右贯通的模腔，其特征是：模腔前端连接前衬套，模腔后端连接法兰盘。法兰盘前端连接后衬套，法兰盘后端连接将后衬套压紧的顶丝。前衬套前端连接拉丝模。盒体上端连接上端盖，上端盖上端设有第一支耳，盒体两侧分别设有第二支耳和第三支耳。第三支耳上转动连接压杆，压杆中部转动连接第一支耳，压杆前部通过锁紧销连接第二支耳，锁紧销和第二支耳转动连接。盒体侧面分别连接出水接头和进水接头，进水接头与模腔直接连通。出水接头与设在模腔内的水位管连通。

进一步的，前衬套和后衬套的中心线处于同一直线。

进一步的，盒体和上端盖之间设有上密封板。

进一步的，上端盖采用钢板材料制作。

进一步的，上密封板采用橡胶板材料制作。

进一步的，模腔中部设有定位块。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理；冷却水量大，能够充分冷却；拉丝模的寿命大大加长；降低了生产成本，生产中的断线现象大大减少。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型俯视图。

附图标记说明：1-盒体、2-前衬套、3-定位块、4-第一支耳、5-上端盖、6-上密封板、7-法兰盘、8-顶丝、9-后衬套、10-水位管、11-出水接头、12-进水接头、13-第二支耳、14-锁紧销、15-压杆、16-第三支耳、17-拉丝模。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本实用新型主要包括盒体1，盒体1内设有左右贯通的模腔，模腔中部设有定位块3。模腔前端连接前衬套2，模腔后端连接法兰盘7。法兰盘7前端连接后衬套9，法兰盘7后端连接将后衬套9压紧的顶丝8。前衬套2前端连接拉丝模17。

所述前衬套2和后衬套9的中心线处于同一直线。

盒体1上端连接上端盖5，盒体1和上端盖5之间设有上密封板6。所述上端盖5采用钢板材料制作，上密封板6采用橡胶板材料制作。

上端盖5上端设有第一支耳4，盒体1两侧分别设有第二支耳13和第三支耳16。第三支耳16上转动连接压杆15，压杆15中部转动连接第一支耳4，压杆15前部通过锁紧销14连接第二支耳13。锁紧销14和第二支耳13转动连接。

盒体1侧面分别连接出水接头11和进水接头12，进水接头12与模腔直接连通。出水接头11与设在模腔内的水位管10连通。冷却水通过进水接头12进入模腔中进行冷却，当冷却水过满时，冷却水进入水位管10，然后从出水接头11排出。

本实用新型的工作原理是：在工作时，拉拔钢丝通过前衬套2进入后衬套9的过程中被模腔内的冷却水冷却。冷却水通过进水接头12进入模腔中进行冷却，当冷却水过满时，冷却水进入水位管10，然后从出水接头11排出。冷却水量使得冷却充分，避免了拉丝模的损坏。冷却水可快速循环利用。