[实用新型]液压扩管成形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压扩管成形装置，特别涉及在主体部具备压力保持用阀的液压扩管成形装置。 

背景技术

以往，作为将热交换器、冷凝器等的管和管板接合的方法，使用滚子扩管法、液压扩管法、密封焊接法、爆炸扩管法等。其中，采用几千倍大气压的液压直接扩管的液压扩管法，能够通过利用液压的能量的准确牢固的扩管在清洁的环境下进行作业，从而在多方面被利用（例如，专利文献1、2）。 

在专利文献2所记载的液压扩管装置中，公开了在主体部内配置增压机而使扩管工具部轻量化的技术。而且，作为扩管作业的准备作业，驱动供液泵来除气而使扩管液充分地充满扩管工具部，然后驱动升压器（增压机）进行增压。 

专利文献1：实用新型登记第2602658号公报 

专利文献2：特许第4408873号公报（第0035～0038段、图1） 

然而，在以往的液压扩管装置中，将升压器（增压机）内置于主体部等而实现了轻量化，但以手动的方式用手把持着液压扩管装置进行作业的情况较多，在长时间使用时，期望进一步轻量化的装置。 

并且，以往，增压机的工作定时是在供液泵的时间控制下进行的，但在时间控制中，存在待机时间增大而作业性差这样的课题。而且，扩管工具部被作业人员携带着移动，因此在作业中超高压管产生扭曲，因此还存在作业性差、导致装置寿命的短期化这样的课题。 

实用新型内容

本实用新型正是鉴于这样的背景而完成的，本实用新型的课题在于，提供一种能够实现扩管工具部的轻量化和小型化、提高作业性、缩短扩管时间、提高扩管质量的 液压扩管成形装置。 

作为用于解决上述课题的技术方案，第一方面所述的实用新型为一种液压扩管成形装置，其特征在于，所述液压扩管成形装置具有：扩管工具部，在所述扩管工具部安装有利用超高压液的液压进行扩管成形的密封部，所述超高压液是将用于扩管成形的扩管液增压而得到的，在该密封部注入所述超高压液；主体部，其将所述超高压液供给至该扩管工具部；以及超高压流路，其将所述超高压液从该主体部供给至所述扩管工具部，所述主体部和所述扩管工具部以分体方式构成，所述主体部具备：供液罐，在所述供液罐存储所述扩管液；供液单元，其具有供液泵，所述供液泵将该存储的所述扩管液加压输送至所述扩管工具部；增压机，其设置于所述供液泵和所述扩管工具部之间，将从该供液泵加压输送的所述扩管液进一步增压，并将所述超高压液供给至该扩管工具部；油压单元，其具有油压泵，所述油压泵将压力油供给至所述供液泵和所述增压机；以及压力保持用阀，在关闭该阀时，对从所述增压机排出的超高压液的压力进行保持并将该超高压液供给至所述密封部，在打开该阀时，将该超高压液排出至排出通道。 

另外，“超高压”是指扩管成形所需要的压力，与管的尺寸和形状也有关，通常指几千倍大气压的压力。并且，“扩管液”是指作为用于扩管成形的压力介质的流体、例如水。“超高压液”是指为了扩管成形而增压至超高压并被供给至扩管工具部的“扩管液”。 

在第一方面所述的液压扩管成形装置中，使压力保持用阀从扩管工具部分离到主体，由此，扩管工具部的重量减轻和小型化，而且不需要对压力保持用阀进行控制的连接到扩管工具部的气压或油压配管等，能够使处理性变得优异，提高操作性和作业性，实现作业时间的缩短，提高扩管质量。 

第二方面所述的实用新型的特征在于，在第一方面所述的液压扩管成形装置中，所述超高压流路和所述扩管工具部经由能够自如旋转的旋转接头机构连结起来。 

根据所述结构，能够防止作业中的超高压流路的扭曲。其结果是，作业人员能够自如地对扩管工具部进行操作，因此，使操作性进一步提高，而且能够防止超高压流路的损伤，实现维护性以及装置寿命的长期化。 

第三方面所述的实用新型的特征在于，在第二方面所述的液压扩管成形装置中，设置有第1压力检测器，所述第1压力检测器在所述供液泵和所述扩管工具部之间对 从该供液泵加压输送至该扩管工具部的所述扩管液的加压输送压力进行检测，所述液压扩管成形装置构成为，当从所述供液泵供给至所述扩管工具部的所述扩管液的由所述压力检测器检测到的压力达到预先设定的预定增压开始压力时，使所述增压机工作而对该扩管液的压力进行增压。 

根据所述结构，通过设置第1压力检测器而在达到预定增压开始压力时使所述增压机工作，能够在从供液泵向扩管工具部供给了适当压力的扩管液的定时使增压机工作。因此，能够抑制不需要的待机时间的增大，缩短作业时间，提高作业性，减轻作业人员的负担。