[实用新型]一种卷烟包装机预切式封签纸输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟技术领域，具体涉及一种卷烟包装机预切式封签纸输送装置。

背景技术

烟草企业为了适应消费者不断增长的产品外观需求,以及在降低产品制造成本的大趋势要求下,采用各种材质不一的封签对烟包商标纸搭口进行封合。但在实际使用过程中，由于纸质厚薄不匀纸张硬度大弹性大变形大等原因，封签纸容易出现传送歪斜堵塞等问题，导致烟包封签包装质量不稳定，设备故障率上升，使用效率下降。

现有封签纸传送的工艺流程图如图1所示，是由吸风轮3顺时针回转左极限位置，吸嘴接触纸库中堆叠的封签纸堆，利用吸风揭开最下面一张封签，单张封签纸2被吸附在吸风轮吸嘴上，随之逆时针旋转并向右水平移动，在导纸板6的约束下送至导纸凸轮1和压紧轮4之间，然后在两者的摩擦传动作用下，封签纸2进入导纸板6的导向圆弧面6.1与摆杆5的导向圆弧面5.1之间，由水平输送作90°转向进入垂直下纸通道，摆杆5与导纸板6的示意图分别如图2、图3所示。

一般情况下，由于封签纸纸质柔顺，纸面平整，因此能够顺利地弯曲作90度转向输送进入下纸通道，完成整个输送过程。但当封签纸发生形变，两侧边上翘或者下翘时，两侧边就难以进入导纸板的导向圆弧面6.1与摆杆的导向圆弧面5.1之间的狭小缝隙，上翘或者下翘的一角会撞在摆杆的导向圆弧面5.1或导纸板的导向圆弧面6.1的入口处，引起封签纸歪斜甚至堵塞，最终产生封签纸包装不合格或停机现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种卷烟包装机预切式封签纸输送装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种卷烟包装机预切式封签纸输送装置，包括可吸附封签纸的吸风轮、摆杆和导纸板，摆杆的圆弧面和导纸板的圆弧面对应形成封签纸导向通道，所述导向通道上设有相互配合可带动封签纸前进的导纸凸轮和压紧轮，所述导向通道包括位于中间的导纸区域和位于导纸区域两侧的非接触区域，所述导纸区域的缝隙宽度小于非接触区域的缝隙宽度。

进一步地，所述摆杆的圆弧面包括第一导向面和位于第一导向面两侧的第一非接触面，所述导纸板的圆弧面包括第二导向面和位于第二导向面两侧的第二非接触面，所述第一导向面和第二导向面对应形成导纸区域，第一非接触面和第二非接触面对应形成非接触区域。

进一步地，所述第一导向面和第一非接触面均关于导向通道中心线对称，所述第一导向面低于第一非接触面。

进一步地，所述第二导向面和第二非接触面均关于导向通道中心线对称，所述第二导向面高于第二非接触面。

进一步地，所述导纸区域的缝隙宽度为0.5-1mm。

更进一步地，所述非接触区域的缝隙宽度为1.5-6mm。

本实用新型现有的整体导向通道分为两个区域，既保留中间部位导向面作为导纸区域，同时铣去两边作为非接触区域，在封签纸入口处中间导向面间形成的导纸区域宽度小于两侧非接触区域的宽度。这样就能够保证封签纸在作90度转向输送时，中间部位在压紧轮的作用下能较好的弯曲转向而不会与导纸板表面或导向圆弧面相碰撞，而非接触区域能够避免因封签纸两角上翘或下翘时产生的碰撞而引起封签纸歪斜甚至堵塞。

采用本实用新型的输送装置输送封签纸时不会产生因封签纸发生变形而导致封签质量不稳定或设备停机的现象，结构简单、使用效率高。

附图说明

图1为现有的封签纸输送示意图。

图2为现有摆杆结构示意图。

图3为现有导纸板结构示意图。

图4为采用本实用新型输送封签纸的示意图。

图5为采用本实用新型输送封签纸入口处的截面示意图。

图6为本实用新型摆杆结构示意图。

图7为图6的侧视图。

图8为本实用新型导纸板结构示意图。

图9为图8的侧视图。

图10为本实用新型导纸板的导向面处的放大图。

图11为图10的侧视图。

图12为封签纸两侧边上翘示意图。

图13为封签纸两侧边下翘示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。